下面是小编为大家整理的2022年设备质量大讨论总结（完整文档）,供大家参考。
设备科组织全体员工认真学习了李总在2022年质量动员大会的讲话，大家就如何为产品质量提升提供安全稳定的设备保障展开了积极热烈的讨论，大家一致认为：
品质不是一个人，一个工区，一个部门的事，而是一项从领导到基层、全员参与综合性的系统工作，只有每位员工都视责任如泰山，视产品在手中，质量在心中，细节在精益求精中，让质量是企业的生命这一观点用脑、用心溶入到我们的工作中去，才能使公司的产品质量上水平、上档次。
2022年是公司扭亏脱困、质量提升的关键之年，设备管理科全体人员将紧紧围绕曹董的“在工作中注重现场、现物、现实”的指示精神，统一思想，积极迎接挑战，2022年将重点从以下几方面开展工作：
1、保证设备运行质量，提高设备保障能力
针对装备在质量提升、市场开发等方面存在的不足和隐患，组织开展设备整治工作，提升设备运行质量。
技术人员对设备多发故障进行总结归纳、及时了解设备运行过程中存在的潜在问题，提前与相关工区沟通，制定出预防措施，并做好相应的准备工作，确保各车间能充分利用非生产时间、换工具和待料等生产间隙对设备进行有针对性的保养、检修。
2、扎实推进全员生产维护（TPM）活动
落实生产、维护一体化的设备管理模式，制订新的点检润滑表，将部分常规点检工作转移到生产操作人员身上，通过点检路线图，可视化点检，常见故障处理方法等，落实全员生产维护的执行。专业的维护人员对设备进行诸如电控室、天车等专业性点检。
提升一线生产人员设备维护能力，提高全员生产维护的可操作性强化设备保障能力。将重点设备频发故障总结为《设备常见故障处理方法》清单，并张贴至各机台、班组，做到简单、常见故障员工都能处理。
3、提高设备检修质量，缩短检修时间
利用生产间隙，对设备进行针对性的检修，减少生产期间的故障停车，满足产品质量需要。同时根据设备运行状况，合理安排检修工作，提前做好检修前的备件准备、责任划分等工作，最大限度缩短检修时间，并做好详细的检修记录，强化检修作业计划的执行力，提高检修质量。