工厂车间安全管理制度条例1 第一章总则 第一条为提升车间安全生产管理水*,强化安全管理及安全生产意识,贯彻执行公司《安全管理制度》,特细化完善对车间安全生产管理细则。 第二条安全生产管理指消防下面是小编为大家整理的2023年工厂车间安全管理制度条例,菁选2篇【优秀范文】,供大家参考。
工厂车间安全管理制度条例1
第一章 总则
第一条为提升车间安全生产管理水*,强化安全管理及安全生产意识,贯彻执行公司《安全管理制度》,特细化完善对车间安全生产管理细则。
第二条安全生产管理指消防管理、用电管理、用气管理、物料管理、装卸管理、危险工序操作管理、环境卫生管理、防护管理、文明生产管理。
第三条本制度适用于生产制造中心、各生产车间、设备管理、辅料管理。
第二章 安全管理小组组织架构及工作职责
第四条以安全管理小组为组织保证开展各项管理工作。
第五条安全管理小组组织架构
一、组长:制造部部长
二、副组长:体系支持经理、生产制造经理
三、组员:各车间主任、体系支持中心综合管理、各车间安全员
第六条安全管理小组工作职责
一、组长:
1、确定安全生产管理办法总则
2、组织年度安全检查考评
3、处理重大安全生产事故
4、向公司及集团安委会汇报安全生产管理工作情况。
二、副组长:
1、制定安全生产管理细则
2、组织月度安全检查考评并通报结果
3、组织部门层面安全宣传及教育
4、组织处理各类安全生产事故
三、组员:
1、制订所辖区域安全生产管理条例
2、进行日常安全生产巡查及内部自检
3、进行车间层面日常安全培训、看板宣传
第三章 安全生产工作标准
第七条消防管理:消防设施配置充足、完好齐全、摆放合理、定期保养;消防通道通畅;员工掌握器材使用办法。
第八条用电管理:线路完好归位;电器设施完好齐整、定期保养、负荷内使用;电工持证上岗。
第九条用气管理:管道完好归位;气瓶配备防震胶圈、立式放置、定期更新;气库设施齐全、值班记录完整。
第十条物料管理:归类归位摆放、标识清晰;危险品与易潮品有保护措施;现场无呆滞物料。
第十一条装卸管理:不损伤产品或物料,不野蛮工作;机动叉车司机持证上岗、限制时速;装卸设备专人保管。
第十二条危险工序操作管理:关键设备定期保养;冲压人员佩带耳塞、手套;焊接人员佩带面具、眼镜手套;喷粉人员佩带防毒口罩、手套、绝缘鞋;打砂及清洗人员佩带安全帽、眼镜、手套、防尘口罩等;焊接冲压人员定期培训、持证上岗。
第十三条环境卫生管理:生产现场、办公场所、走道楼梯干净整洁,无卫生死角、无不明物品;玻璃门窗、休息桌椅、陈列设施定期擦拭、无灰尘覆盖;墙角无蜘蛛网、地面无积水;厕所无异味。
第十四条防护管理:各类门、窗、护栏无损坏;天花、墙壁、地面、管道无裂缝、损坏或渗漏;各类劳动防护定期更新。
第十五条文明生产管理:私人物品归位摆放;员工着装、举止遵守车间操作行为规范,不偷盗不祸害;无不明身份外来人员;节约用水用电;新员工入职进行安全知识培训与考核;老员工则单数月进行培训,双月数进行测试。
工厂车间安全管理制度条例2
为了搞好生产车间的安全管理工作,预防和控制车间安全事故的`发生,制定本制度,请各车间务必遵照执行:
1. 现场生产员工应该严格按照生产操作规格进行操作。
2. 车间禁止酒后上岗,生病员工不得安排上岗,坚决避免安全事故的发生。 3. 上班前,必须穿戴劳动保护用品,不戴安全帽,不得上岗。
4. 在开机工作前,要对机器进行检查,确认无异常后方可开机,并严格遵循开机顺序,待确认机器运转无异常情况后才可以正式生产操作。
5. 在各班当班期间,设备运行如有异声、运行不畅等异常情况时,应立即停机检查或请专业维护人员进行修理,以防造成设备重大损坏事故或产品质量事故,不得推脱责任,延误生产。
6. 对电器线路不得擅自移动,不得私自搭接,发现有电路电线裸露、损坏要及时反映,由专职电工修理。
7. 地坑物料要定期清理,对重型机械设备要按期进行保养、清理,以确保正常运行,加强安全防范。
8. 车间所有除尘设备,要及时清放收尘粉,并打开脉冲阀,确保除尘器各管道畅通无粉尘外漏。
9. 定期检查各设备的润滑三角带,易磨块要及时加注、更换,确保设备安全运行。
10. 生产区域内严禁烟火,严禁斗殴、闹事。
11. 使用天车起吊物料时,禁止有人置于吊钩下方,禁止斜拉吊。
12. 经常组织员工进行《安全生产知识》培训及消防器具使用实践演练培训。 13. 对新招进厂的新员工,上岗前必须进行岗前培训及安全生产知识培训,合格者方可上岗。
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