2022年度装修工程创精品工程措施方案（精选文档）

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装修工程创精品工程措施方案5篇

【篇1】装修工程创精品工程措施方案

精品工程策划

一、电气安装部分

1.1相关强制性条文

1.1.1《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-2016

1.1.2 《国家建筑标准设计图集03D501-4》

1.2 工艺质量控制要求

1.1.1 垂直接地体采用50×50×5热浸镀锌角钢，顶部制作成楔型，为防止打入地下时顶部变形，设置端帽，顶部距离地面0.8米以上；
接地极间距不得小于5M。

1.1.2接地主母线施工根据设计图纸标明位置，开挖土层，深度应符合设计要求。

1.1.3接地网距离建筑物为1.5米。

1.1.4接地母线外缘应闭合，各角做成园弧，园弧的半径不宜小于均压带间距的1/2。

1.1.5接地体的焊接应采用搭接焊，焊接必须牢固无虚焊。其搭接长度必须符合以下规定：

为其扁钢宽度的2倍以上(且至少3个棱边焊接)；
圆钢为其直径的6倍；
圆钢与扁钢连接时，其长度为圆钢直径的6倍；
扁钢与钢管、扁钢与角钢焊接时，为了连接可靠，除应在其接触部位两侧进行焊接外，并应焊以由钢带弯成的弧形(或直角形)卡子或分别与接地极和接地线焊接。

1.1.6镀锌件焊接部位表面应涂刷防腐漆，接地引出线也应涂防腐漆。

1.1.7接地体敷设完后的土沟，其回填土应符合设计要求。

1.1.8脱硫区接地通过接地井与电厂主网相连接，接地井设置断接卡，及时测量接地电阻值，其接地电阻不得大于设计值。

1.3 工艺质量事例图片

2.1相关强制性条文

2.1.1《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》 GB50171-2012

2.1.2 《火力发电工程施工组织设计手册》 2012年版

2.2 工艺质量控制要求

2.2.1基础槽钢安装

a 按设计图纸配合土建预埋孔洞，其安装步骤如下：

b 槽钢放在安装位置，用水平尺和平板尺（长度不小于2m）将槽钢调至水平，其误差不大于1mm/m,全长不得超过5mm,两根槽钢应平行,且在一个水平面上,后面的槽钢水平误差为负误差,即可低1～1.2mm，但不得比前面的槽钢高。

c 两条槽钢之间的外沿尺寸应同于开关柜角钢骨架的外沿尺寸。两条槽钢顶面应高出永久地面10mm。

d槽钢调整完毕后，用电焊把槽钢与预埋钢筋焊接固定。

e将基础槽钢用扁钢与接地网电焊连接。

2.2.2开关柜安装

2.2.2.1安装程序

我方将根据制造厂图纸及安装说明书和有关规定进行盘柜的安装，安装前编制好盘柜安装技术工艺措施。

2.2.2.2开关柜柜体的安装

a 开关柜运到安装部位进行开箱检查、清点。

b 用高压开关柜安装位置顶部预埋的锚钩作吊点并配合手拉葫芦找正柜体后，找正时按设计图的编号，可先将某一中间位置的开关柜定位并调好水平、垂直后以此作为标准再精确地调整左右边相邻的第一个柜，逐次调整完。

c 开关柜的水平调整可用水平尺测量。垂直情况的调整，沿柜面挂一线锤检查柜面垂直度。前后的垂直调好后，可用同样方法把左右侧调垂直。

d 调整好的开关柜，应柜面一致，排列整齐，柜与柜之间应用螺栓拧紧，无明显缝隙。

e 开关柜的水平误差应不大于1mm/1m，垂直误差不大于其高度的1.5mm/1m。

f 调整完后，用电焊将开关柜底座固定在基础槽钢上。如果电焊时，每个柜的焊缝不少于四处。为了美观，焊缝应在柜体的内侧。焊接时，应把垫于柜下的垫片电焊在型钢上。

2.2.2.3柜内穿墙绝缘套管和母线安装：

a 穿墙绝缘套管安装：安装前检查套管是否完好后，按照厂家图纸上的方向安装。

b 对已安装支持绝缘端子进行检查，一定要保证母线间电气安全距离，分别测出相与相之间及对地的电气安全距离。绝缘子是否有损坏和裂纹，瓷体和铁件间是否结合牢固。

c 铜母线安装：母线搭接的接触面之间先用酒精清理，再涂一层导电膏，连接把紧螺栓后，导电膏应以挤出为好，把紧时用测力扳手紧固，坚固力度应符合规程规定的力矩值。固定螺栓的长度应以紧固后螺栓应露出2—3扣为宜。依据新规程，不使用塞尺测量，根据螺栓的直径，用测力扳手紧固，不得过力或欠力。母线安装检查完要仔细。

2.2.2.4 柜内的开关检查及试验

a 开关柜按设计图纸定位并固定完好后，对柜内的手推式开关进行移出或推入，检查对位与接触的紧密程度、检查其灵活性，均应符合本产品的要求。绝缘挡板工作可靠。电气插接件对中良好。

b 对柜内的仪器、仪表、柜面上的标牌、标识、接线端子检查应符合要求。

c 按设计要求进行配接线，配接线应整齐美观且与柜内原布线方式一致。

d 配接线完毕检查回路应合格。

e 开关操作特性检查

开关操作检查时，应先手动操作后电动操作，开关应符合以下要求：

操作机构工作平稳，无卡阻和冲击等异常现象。

开关的传动部件转动灵活、润滑良好。

分、合闸指示正确，分、合闸时间符合产品要求。

开关的三相合闸同期误差达到产品的技术要求 。

开关与接插件动作闭锁应可靠。

f 开关主回路按规范要求进行绝缘检查及交流耐压试验。

2.2.2.5 现场试验

开关设备安装完毕后，应按照有关的国家标准进行如下试验：

1)测量绝缘拉杆的绝缘电阻；

2)测量每相导电回路的电阻；

3)绝缘电阻测量和交流耐压试验；

4)测量断路器的分、合闸时间；

5)测量断路器主触头分、合闸的同期性；

6)测量断路器合闸时触头的弹跳时间；

7)断路器电容器的试验；

8)测量分、合闸线圈及合闸接触器线圈的绝缘电阻和直流电阻；

9)断路器操作机构的试验；

10)电流互感器和电压互感器的试验；

11)表计的校验；

12)测控单元的检测；

13)备自投试验；

14)操作联动试验；

15)避雷器试验；

2.2.2.6 现场验收

当开关柜安装完毕，按照规定进行并做好检查记录，按照规定进行现场验收工作。

2.3 工艺质量事例图片

3.1相关强制性条文

3.1.1《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》 GB50168—2006

3.1.2 《电力建设工程施工技术管理导则》 JGJ 33-2012

3.2 工艺质量控制要求

3.2.1电缆桥架安装方法：

a)桥架的布置和二次设计：主桥架位置与建筑、机务专业核对，并与电气专业核对接口，技术员对施工图纸未做明确设计的支桥架，结合现场实际情况进行二次设计，绘制布置图和安装图。对局部区域既有电气电缆桥架又有热控电缆桥架的地方，应综合考虑施工区电缆桥架布局；

b)作业条件及施工前的准备：根据施工图而选用的各种直通、弯通、弯头、三通、连接片、连接螺栓等材料配件齐备并已运至现场。施工现场有足够的照明及通风条件，活动脚手架齐备。安装班组人员到位、相关工器具配备齐全；

c)电缆桥架安装程序和施工工艺：

桥架支吊架制作：根据平面布置图和安装位置，设计桥架吊框的具体尺寸和数量，确保支吊架制作的准确性和精确度；

3.2.2桥架支吊架安装：

a) 根据图纸路径，拉两根线绳作为桥架整体走向的标准定位线，在此方向上的支吊架必须以这两条线作为基准线。支吊架定位放线后，根据设计桥架规格，在电缆层顶部采用#8或#10槽钢制作桥架承吊横档；
采用在厂房各层顶部予埋铁件进行固定，或焊接在相应的钢结构上。进行焊接时，必须先用点焊作临时固定，待经再次校正平直后方可进行焊接，焊接时要双面焊，保证焊缝长度。支吊架就位根据“先直线，后弯头（爬坡）”的顺序，保持支吊架横平竖直，可先在直线段一端点焊一组支吊架作基准，其它支吊架依次排列，用点焊的方法将支吊架焊到槽钢上作临时固定。待一整排支吊架全部点焊完毕后，再进行一次校正，保证每个支吊架的横平竖直，同时兼顾整排支吊架的一致性，确认无误后方可进行焊接，焊接后的焊缝应牢固、无咬边、焊缝均匀并注意及时处理焊渣。支吊架安装结束后，将所有焊缝及在安装过程中漆皮碰落处重新喷锌防腐；

b) 电缆桥架安装组合：安装原则是由内向外、先下后上。桥架安装选择位置在里面（相对于桥架入口）且不致于影响后续作业的区域开始，从支吊架的底层横档开始逐层向上安装。三通、四通等在桥架安装比较困难的地方进行地面预组合，保证安装过程快捷、方便。桥架一律采用连接板和螺栓连接，严禁用电焊焊接。桥架割断应使用切割机或手工锯，严禁用电、火焊切割桥架。不同宽度桥架进行连接时采用过渡连接件连接。不同高度桥架进行连接时，安装调角片，做到平缓过渡，同一段不同层的斜面应保持相互平行。桥架安装结束后，将桥架的尖锐边角、毛刺打磨光滑，并将所有镀锌破坏处作补喷锌处理。电缆管直接进入电缆桥架的方式敷设时，应综合考虑电缆管和电缆桥架的空间布置关系；

c) 电缆桥架的接地：电缆桥架全长应有良好接地，整个桥架系统应有可靠的连接并至少有两点与接地网可靠接地;当电缆桥架作为主接地体时，应每隔20米重复接地一次。桥架接地用—40×4扁钢从就近接地体或接地网引接。

3.2.3 电缆敷设

a)施工前的准备：电缆敷设前进行现场交底，准备足够的通讯工具和口哨。根据二次设计给定的敷设批次和顺序分批进行；
应按照电缆高压电力电缆-动力电缆-控制电缆-通讯电缆，由上层至下层的方式敷设；

b)电缆敷设：按电缆清册逐一敷设,先敷设开关室（控制室）至就地盘柜和接线盒的电缆，就地盘和接线盒至一次设备的电缆随后敷设。每敷设一根，立即在电缆通道的拐弯、三通、四通、上下弯、竖井及直线段相应处用尼龙扎带逐根绑扎，绑扎牢固、排列整齐美观并作好标识后再进行下一根敷设。

施工中电缆先挂临时号牌和贴标签作双重标识，待电缆整理到位后再更换正式的电缆标牌（PVC标牌），电缆标牌上包括电缆编号、电缆起点、终点及电缆规格。电缆标牌用专门的电脑标牌印刷机制作。

敷设电缆过程中，电缆不得打结，不得靠牵拉电缆来转动电缆盘而使电缆承受较大拉力，通过滚动电缆盘来进行电缆敷设。

对于无法到位的个别电缆，就地侧电缆采取安全保护措施，将其标识后捆扎成束挂在明显不易受损处，便于查找。电缆敷设的同时，做好详实的敷设记录并录入电缆施工管理软件数据库。

3.2.4 高压交联聚乙烯热缩电缆终端制作

1)将电缆校直、擦净，端头锯齐。剥外护层700mm，留钢铠30 mm，其余锯除。在钢铠断口处保留18 mm的内衬层，其余切除。

2)除去填充物，分开线芯，塞入三角垫锥。将钢凯打光，将一地线绑在钢铠上并焊接。将热缩环收在钢铠部位。将另一地线的一端分成三股，分别绑在铜屏蔽上并焊接，两个接地线勿短接，包绕填充胶于电缆分叉附近。

3)将电缆密封部位打毛擦净，套入指套，尽力下压。将两个地线贴着电缆护套撸直，在指套边缘外用扎线绑紧。从指套下端缓慢环绕向上加热固定。

4)从指套指端向上量取50 mm铜屏蔽，其余剥除，保留20mm半导层，其余剥除。

5)剥线芯端部绝缘体，长度为端子的深度加5mm，插上端子并压接，把压出的毛刺用钳子夹掉。清洁线芯绝缘，用应力疏散胶将半导层与绝缘体间的台阶缠平，把硅胶膏均匀涂在绝缘体表面。套入应力管，搭铜屏蔽20 mm，加热固定。用应力疏散胶将应力管与绝缘体间的台阶缠平。

6)套入绝缘管至指套根部，自下往上环绕加热固定，把填充胶绕在端子压接部位与绝缘管的附近，再在其外面绕一层密封胶条，套入密封管，加热固定。将三孔伞裙套入，加热固定。套入单孔伞裙（每相两个，间距100 mm），套入相色管，加热固定。户外安装完毕。

7)高压电力电缆接地线应采用铜绞线或赌锡铜编织线，电缆截面120mm2以下接地线截面积不得小于16mm2,电缆截面150 mm2以上接地线截面积不得小于25 mm2。电缆通过零序电流互感器时，电缆金属护层和接地线应对地绝缘，电缆接地点在互感器以下时，接地线应直接接地，接地点在互感器以上时，接地线应穿过互感器接地。

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3.3 工艺质量事例图片

4.1相关强制性条文

4.1.1《建筑电器照明装置施工与验收规范》GB50617-2010

2.1.2 《电力建设安全工作规程第1部分：火力发电厂》DL/T5009

4.2 工艺质量控制要求

4.2.1保护管安装

1)按照图纸的规格、型号领料，检查:保护管内外表面光滑、无铁屑、毛刺、镀层无脱落,外表面无穿孔、裂缝及显著锈蚀的凸凹不平现象

2)保护管的两端应打光无毛刺，用半圆锉刀打磨管口，管口不得有毛刺、锐边等。进入接线盒、灯具内应有橡胶垫子。

3)确定保护管的安装位置，按照实际尺寸下料制作、安装好支架并把固定保护管的孔钻好，保护管安装时，连接采用螺纹连接，禁止对口熔焊连接。保护管弯制后不应有裂缝或显著凹瘪现象。

4)镀锌的金属管必须接地，接线盒、螺纹连接处、灯具的两端以专用接地卡跨接，连线为铜芯软导线，截面积不得小于4平方毫米。

5)在建筑物变形缝处，应设补偿装置。

6)管长≤2m的水平及垂直偏差≤3mm，较长的保护管水平及垂直偏差≤1/2保护管内径，与热力管道平行敷设之间净距≥1m，并且不宜位于管道上部，交叉敷设≥0.5m，与保温层之间净距平行敷设≥0.5m，交叉敷设≥0.2m；

7)当多根保护管进入同一控制箱时，保护管应排列整齐，管口高度一致，离控制箱应保持300mm－500mm的距离，以便引接金属软管。明敷保护管的安装时，用平尺或线坠测量保护管，确保保护管横平竖直，有倾斜度的保护管敷设时，应与设备平行敷设。明敷保护管的安装要考虑美观，固定牢固，排列整齐，管口标高一致；
支架间距均匀。

4.2.2配线

1)配线所采用的导线型号、规格、数量应符合设计规定。

2)当配线采用多相导线时，其相线的颜色应易于区分，相线与零线的颜色应不同，保护地线应采用黄绿颜色相间的绝缘导线；
零线宜采用淡兰绝缘导线。

3)同类照明的几个回路，可穿入同一根管内，但管内导线总数不应多于8根；
导线在管内不应有接头和扭接，接头应设在接线盒内；
导线穿入钢管时，管口处应装设护线套保护导线；
在不进入接线盒的垂直管口，穿入导线后应将管口密封。

4)照明管线的敷设和接线应按“照明系统接线图”和“照明系统平面布置图”施工。

5)沿桥架敷设的照明电缆，应敷设在低压电缆桥架层，沿钢梁敷设的管线用支持夹固定。

4.2.3灯具安装

1)照明器具的安全应严格按照“照明典型设备安装图”施工。嵌入式灯具安装必须配合装饰工程一道进行。

2)同一室内或场所成排安装的灯具，其中心线偏差不应大于5mm；
日光灯和高压汞灯及其附件应配套使用，安装位置应便于检查和维修；
灯具固定应牢固可靠。每个灯具固定用的螺钉或螺栓不应少于2个。

3)金属卤化物灯的安装应符合下列要求：

4)灯具安装高度宜大于5m，导线应经接线柱与灯具连接，且不得靠近灯具表面；
灯管必须与触发器和限流器配套使用。

5)吸收塔钢结构上照明安装示意图：

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4.2.4照明配电箱安装

严格按照设计的进行安装；
照明配电箱应安装牢固，其垂直偏差不应大于3mm；
照明配电箱底边距地面高度为1.5m；
照明配电箱内，零线和保护线应在汇流排上连接，不得绞接，并应有编号；
照明配电箱上应标明用电回路名称。

7.5电缆保护管安装

1)保护管内外表面光滑、无铁屑、毛刺、镀层无脱落。

2)引向设备的保护管，管口离设备接线盒一般为200mm~500mm 之间，便于与设备连接。

3)埋入地下的保护管，深度一般在500~700mm之间；

4)电缆保护管的弯曲半径应不小于所穿电缆的最小弯曲半径；

5)正确画好尺寸；
明敷的保护管弯曲半径大于六倍，暗敷的保护管弯曲半径大于十倍。

6)预埋的保护管应有≥0.1％的排水坡度；

7)引到设备的保护管，应不影响设备的拆装连接。

8)金属电缆管不宜直接对焊，套管焊缝要严密，以防水泥浆等渗入；

9)多根保护管并列埋设时，露出地面部分应管口垂直，排列整齐，管口标高一致；

10)保护管应固定牢固，管口应用铁板封堵严密，严防渗漏灰浆。

11)穿过工业管沟的保护管要埋入沟底以下。

12)在土建进行水泥浇灌或回填土前后，都应到现场检查保护管是否有移位、砸坏等问题，发现问题及时处理。

13)预埋电缆保护管时，要与土建部门配合，对照图纸，确定电缆管埋设位置。

14)在电缆保护管明敷时，电缆管采用相应管卡固定牢固，电缆管的固定点间距，不宜超过3米；
如无焊接点，则用膨胀螺栓将支架固定在梁或支架上。

15)管长≤2m的水平及垂直偏差≤3mm，较长的保护管水平及垂直偏差≤1/2保护管内径，

16)与热力管道平行敷设之间净距≥1m，并且不宜位于管道上部，交叉敷设≥0.5m，与保温层之间净距平行敷设≥0.5m，交叉敷设≥0.2m；

17)当多根保护管进入同一控制箱时，保护管应排列整齐，管口高度一致，离控制箱应保持300mm－500mm的距离，以便引接金属软管。

18)D明敷保护管的安装时，用水平尺或线坠测量保护管，确保保护管横平竖直，有倾斜度的保护管敷设时，应与设备平行敷设。

19)明敷保护管的安装要考虑美观，固定牢固，排列整齐，管口标高一致；
支架间距均匀。

20)保护管必须确保有一点可靠的接地；

21)接地线焊接必须牢固，无虚焊；

3.3 工艺质量事例图片

一、热控安装部分

1.1相关强制性条文

1.1.1 《电力建设施工质量验收及评价规程第4部分：

1.1.2 热工仪表及控制装置DL/T5210.4-2012

1.1.3 《电力建设施工及验收技术规范》热工自动化 DL/T 5190.5

1.2 工艺质量控制要求

1.2.1 取源部件及敏感元件应设置在能真实反映被测介质参数，便于维护检修且不易受机械损伤的工艺设备或工艺管道上，若安装在高空处，则应装设维修平台。

1.2.2 取源部件及敏感元件不应设置在人孔、看火孔、防爆门及排污门附近。

1.2.3 安装取源部件的开孔、施焊及热处理工作，必须在热力设备或管道衬里、清洗和严密性试验前进行。不得在已封闭和保温的热力设备或管道上开孔、施焊，必须进行时，应采取相应的措施并应办理审批手续。

1.2.4 对中、高压的压力、流量、成分分析取源部件，应加装焊接(对焊)取源短管，取源部件的材质应与热力设备或管道的材质相符。

1.2.5 在热力设备和压力管道上开孔，应采用机械加工的方法。

1.2.6 相邻两测点之间的距离应大于被测管道外径，但不得小于200mm。当压力取源部件和测温元件在同一管段上邻近装设时，按介质流向前者应在后者的上游。

1.2.7 取源阀门应靠近测点，便于操作，固定牢固，不应影响主设备热态位移。

1.2.8 取源阀门的型号、规格，应符合设计要求。取源阀门应在热力系统压力试验前安装，并参加主设备的严密性试验。

1.2.9 严禁在蒸汽管道的监察段上开孔和安装取源部件。

1.2.10 在高、中压管道的同一断面管壁上只允许开一个孔。

1.2.11 取源部件或敏感元件安装后，应有标明设计编号、名词及用途的标识牌。

1.3 工艺质量事例图片

2.仪表管的安装

2.1 相关强制条文

2.1.1《电力建设施工及验收技术规范》热工自动化 DL/T 5190.5

2.1.2《火力发电厂热工自动化就地设备安装、管路及电缆设计技术规定》DL/T5182

2.工艺质量控制要求

2.2.1 仪表管敷设前预先设计仪表管走向及仪表安装位置，用于指导现场施工。

2.2.2 导管在安装前应核对钢号、尺寸，并进行外观检查和内部吹扫清洗，安装前管端应临时封闭，避免脏物进入。

2.2.3 管路应按设计的位置敷设，或按现场具体情况合理敷设，不应敷设在有碍检修、易受机械损伤、腐蚀和有较大震动处。

2.2.4 管子接至仪表、设备时，接头必须对准，不得承受机械应力。

2.2.5 管路的排污阀门应装设在便于操作和检修的地方，其排污情况应能监视。排污阀门下应装有排水槽和排水管并引至地沟。

2.2.6 管路敷设完毕应进行检查，应无漏焊、堵塞和错接等现象。被测介质为液体或蒸汽的导管、阀门、附件应进行压力试验、严密性试验。

2.2.7 金属管子的弯制宜采用冷弯法，管子的弯曲半径，对于金属管应不小于其外径的3倍，对于塑料管应不小于其外径的4.5倍，管子弯曲后，应无裂缝、凹坑，弯曲断面的椭圆度不大于10%。

2.2.8 镀锌钢管的连接，应采用镀锌的螺纹管件连接，不得采用焊接连接。

2.2.9 管路敷设时，应考虑主设备的热膨胀或设备沉降，以保证管路不受损伤。

2.2.10 导管应采用可拆卸的卡子固定在支架上，成排敷设的导管间距应均匀。

2.2.11 管路支架的安装应牢同、整齐、美观，并符合导管坡度的要求。在不允许焊接支架的承压容器、管道及需要拆卸的设备上安装支架时应采用U形螺栓或抱箍固定。

2.2.12 集中敷设的仪表管扇面规定：最外侧管与水平面成45°角。起弧点距直角门型架上表面高度为200mm，直角门型架高度为1000mm。门型架上管路根据现场实际情况可采用半扇面和扇面。真空测量管路必须保证从取样到二次仪表的敷设管路持续上升，严禁有局部下降或回头弯。

2.2.13 管路敷设完毕后，应作严密性检查，合格后，表面涂刷防锈漆并挂有标明编号、名称及用途的标志牌。

2.2 质量工艺示范图片

3.就地检测和控制仪表的安装

3.1 相关强制条文

3.1.1 《自动化仪表工程施工及验收规范》 GB50093

3.1.2 《火力发电厂热工自动化就地设备安装、管路及电缆设计技术规定》DL/T5182

3.2 工艺质量控制要求

3.2.1 就地仪表安装环境应光线充足，满足操作维修和运行检查的要求，仪表安装高度、位置应便于运行和维护人员巡检。

3.2.2 就地仪表安装环境应远离热源、振动源、干扰源及腐蚀性场所，环境温度、振动、干扰及腐蚀性应符合仪表使用要求。

3.2.3 仪表接头的垫片材质应按附录B的规定选用。仪表接头应视介质的压力选用接头连接方式和材质。

3.2.4 仪表安装前应进行检查、检定。仪表应有标明测量对象、用途和编号的标识牌：就地仪表应在表壳右侧、盘表应在表背面粘贴计量检定合格标签。

3.2.5 就地仪表安装在露天场所应有防雨防冻措施，在有粉尘的场所应有防尘密封措施。

3.2.6 压力和差压指示仪表及变送器

3.2.7 就地安装的指示仪表，其刻盘中心距地面的高度宜为：压力表1.5m;差压计1.2m。

3.2.8 测量蒸汽、水及油的就地压力表的安装应符合下列规定：

a所测介质公称压力大于6.4MPa或管路长度大于3m时，除取源阀门外，应配置仪表阀门。

b当被测介质温度高于60°时，就地压力表仪表阀门前应装设U形或环形管。

3.2.9 测量波动剧烈的压力，应在仪表阅门后加装缓冲装置。仪表应选用具有阻尼作用的压力表，如充油压力表和阻尼阀等。

3.2.10 测量真空的指示仪表或变送器应设置在高于取源部件的地方。

3.2.11 低量程变送器安装位置与测点的标高差应满足变送器零点迁移范围的规定。

3.2.12 测量蒸汽或液体流量时，差压仪表或变送器的设置应低于取源部件；
测量气体压力或流量时，差压仪表或变送器应高于取源部件的位置，否则应采取放气或排水措施。

3.2.13 差压仪表正、负压室与导管的连接应正确。蒸汽及水的差压测量管路，应装设排污阀和三通阀（或由平衡阀和正、负压阀门组成的三阀组）。仪表阀门安装前应对阀门工作状态进行检查。

3.2.14 油管路不应装设排污阀，凝汽器真空和水位测量不得装设排污阀。

3.2.15 变送器宜布置在靠近取源部件和便于维修的地方，并适当集中。

3.2.16 控制箱（柜）内变送器的排污槽装设在控制箱（柜）外。

3.2.17 仪表阀、三阀组排污阀的型号，规格应符合设计要求。排污阀公称通径直选择10mm，被测介质温度大于100°C时，应采用焊接方式。

3.2.18 开关量仪表

3.2.19 开关量仪表安装前应进行外观检查，应安装在便于调整、维护、振动小和安全的地方。充压或毛细管类压力、温度开关测量管路应远离高温热源。

3.2.20 开关量仪表应安装牢固，触点动作应灵活可靠。

3.2.21 轴承润滑油压力开关应与轴承中心标高一致，否则整定时应考虑液柱高度的修正值。为便于调试应装设排油阀及调校用压力表，排油管道应引至主油箱或回油管上。

3.2.22 安装浮球液位开关时，法兰孔的安装方位应保证浮球的升降在同一垂直面上，法兰与容器之间连接管的长度，应保证浮球能在全量程范围内自由活动。液位开关不应靠近热源以免引起开关、电缆损坏。

3.3 质量工艺示范图片

4.热控电缆制作与接线安装

4.1 相关强制性条文

4.1.1《电力建设施工质量验收及评价规程第4部分：热工仪表及控制装置》DL/T5210.4-2012

4.2 工艺质量控制要求

4.2.1 电缆敷设前核对好设计图纸，预先设计电缆走向、安装位置及安装长度，写好电缆标签，办理好工作票，安全交底签字，用于指导现场施工。

4.2.2 在热力设备、管道及其附近敷设导线和电缆时，必须考虑其热膨胀的影响。电缆架、电缆保护管、电线管（槽）等的布置宜选择在与热力设备或管道膨胀方向相反的部位，若布置在膨胀方向侧，它们之间的距离必须大于运行时的最大膨胀值。

4.2.3 在不允许焊接支架的承压容器或管道上安装电线管或电缆支架时，应采用U型螺栓、抱箍或卡子固定。

4.2.4 整根电线管或电缆保护管应自成一体，中间不得中断。电线管或电缆保护管与设备之间的连接宜采用可挠金属电线保护管（金属软管），其施工应符合CECS 87的有关规定，金属软管两端接口应使用专用接头附件连接。

4.2.5 电线管或电缆管的切割应采用机械加工的方法，不得使用电焊、氧—乙炔焰切割。

4.2.6 电线管或电缆管安装后敷线、缆前，管口应临时封闭。

4.2.7 计算机信号电缆与强电控制电缆不得敷设在一根保护管（槽）内。

4.2.8 电缆敷设路径应符合设计规定并满足下列要求：

a电缆应避开人孔、设备起吊孔、窥视孔、防爆门及易受机械损伤的区域。敷设在热力设备和管路附近的电缆不应影响设备和管路的拆装；

b电缆敷设区域环境温度对电缆的影响应满足正常使用时电缆导体的温度不高于其长期允许工作温度，明敷的电缆不宜平行敷设于热力管道上部，控制电缆与热力管道之间无隔板防护时，相互间距平行敷设应大于500mm、交叉敷设应大于250mm，与其他管道平行敷设相互间距应大于100mm；

c严禁电缆在油管路及腐蚀性介质管路的正下方平行敷设和在油管路及腐蚀性介质管路的阀门或接口的下方通过。

4.2.9 电缆保护管的加工应符合下列要求：

a管口应光滑、无毛刺和尖锐棱角；

b保护管在弯制后，不应有裂缝和显著的凹瘪现象，其弯扁程度不宜大于管子外径的10%，保护管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径；

c金属保护管应在外表涂防腐漆或涂沥青，镀锌管锌层剥落处应涂以防腐漆。

4.2.10 金属管连接应牢固，密封应良好，两管口应对准。金属管不宜直接对焊,套接的短套管或带螺纹的管接头的长度，不应小于管外径的2.2倍。

4.2.11 搬运电缆时，不应使电缆松散及受伤，电缆盘应按电缆盘上箭头所指的方向滚动。

4.2.12 电缆的敷设必须在电缆支架和保护管安装结束后进行。

4.2.13 信号电缆、控制电缆与动力电缆应按顺序分层排列敷设。电缆类别排列顺序应符合设计规定，如无规定时，带屏蔽信号电缆、强电信号控制电缆、电源电缆、电动阀门动力回路电缆宜按自上而下顺序排列。每层桥架上的电缆可紧靠或重叠敷设，但不宜超过4层。

4.2.14 电缆、光缆的最小弯曲半径应符合下列规定：

a无铠装层的电缆，应不小于电缆外径的6倍；

b有铠装或铜带屏蔽结构的电缆，应不小于电缆外径的12倍；

c有屏蔽层结构的软电缆，应不小于电缆外径的6倍；

d耐火电缆，不应小于电缆外径的8倍；

e氟塑料绝缘及护套电缆，不应小于电缆外径的10倍；

f光缆，不应小于光缆外径的15倍（静态）和20倍（动态）。

4.2.15 电缆敷设后应进行整理和固定，使其整齐美观，固定电缆时，应按顺序排列，不宜交叉，松紧要适度，并应留有适当余量。应在以下各点用电缆卡固定牢固：

a垂直敷设时，在每一个支架上；

b水平敷设时，在直线段的首末两端；

c电缆拐弯处；

d穿越保护管的两端；

e电缆引入盘柜前300mm～400mm处；

f引入接线盒及端子排前150mm～300mm处。

4.2.16 电缆敷设后应及时装设标志牌，并符合下列要求：

a在电缆终端头、电缆接头、拐弯处、夹层内、隧道及竖井的两端、人井内等处，电缆上应装设标志牌；

b标志牌上应注明编号和/或写明电缆型号、规格及起迄地点，字迹应清晰不易脱落；

c标志牌规格宜统一，应能防腐，挂装牢固。

4.2.16 电缆敷设后两端应做电缆头，盘、柜内的电缆芯线，应按垂直或水平有规律地配置，不得任意歪斜交叉连接。备用芯长度应留有适当余量。

4.2.17 电缆芯线不应有伤痕，单股芯线弯圈接线时，其弯曲方向应与螺栓紧固方向一致。多股软线芯与端子连接时，线芯应镀锡或加与芯线规格相应的接线片用规格相同的压接钳压接。芯线与端子或绕线柱接触应良好，螺栓压接时紧力应适中。端子板的每侧接线宜为一根，不得超过两根。

4.2.18 接线应正确并经校线。电线在端子的连接处应留有适当余量，芯线的端头应有明显的不易脱落、退色的回路编号标志，且字母排列方向应一致。

4.2.19 电缆、电线不应有中间接头。必需时，接头应接触良好、牢固、不承受机械拉力并保证原有的绝缘水平；
且有电缆对接头记录以备查验。

4.2.20 屏蔽电缆或屏蔽电线应按有关规定进行接地。

5.热控盘（盘、台、柜）安装

5.1 相关强制性条文

5.1.1《电力建设施工及验收技术规范》热工自动化 DL/T 5190.5

5.2 工艺质量控制要求

5.2.1 盘、台、柜及其底座到达现场后，应及时组织联系开箱验收并运至施工现场，若因条件限制不能运入现场的，应贮放于干燥的仓库内，短时期露天存放，应有防雨、防水措施。开箱时应注意不得损坏盘面和盘内设备。

5.2.2 控制盘应安装在光线充足、通风良好、操作维修方便和不妨碍通行的地方。

5.2.3 搬运和安装控制盘时，不得损坏盘上的设备，并应采取防震、防潮、防止框架变形和漆面受损等措施。

5.2.4 控制盘的型钢底座应按施工图制作，其尺寸与控制盘相符，安装后的允许偏差应符合下表一的规定，盘底座应在地面二次抹面前安装，固定应牢固。

表一、盘底座安装的允许偏差

5.2.5 控制盘安装前应作检查，其要求如下：

盘面应平整，内、外表面漆层应完好；

盘的外形尺寸、仪表安装孔尺寸、盘装仪表和电气设备的型号及规格等应符合设计规定。

5.2.6 控制盘安装在震动较大的地方时，应有减震措施。

5.2.7 盘间及盘各构件问应连接紧密、牢固，安装用的螺栓、螺母、垫圈等应有防锈层(镀锌、镀镍或烤蓝等）。

5.2.8 控制盘单独或成列安装时，其垂直度、水平偏差以及盘面偏差和盘间接缝的允许偏差应符合表二的规定。模拟母线应对齐，其误差不应超过视差范同，并应完整，安装牢固。

表二盘安装的允许偏差

5.2.9 盘内不应进行电焊和气作业，以免烧坏油漆及损伤导线绝缘，否则，应采取防护措施。

5.2.10 控制盘应按有关规定进行接地，为防火、防尘，盘底地板孔洞必须用松软耐火材料严密封闭。

5.2.11 端子箱、接线盒、冷端温度补偿盒、恒温箱等安装，应符合下列规定:

a 安装位置周围温度不宜高于45。C，到各测点的距离要适当，震动小，不受汽水浸蚀，不影响通行，便于接线和维修；

b 箱、盒应密封，标明编号，内附接线图；
热电偶的参比端应与冷端温度补偿盒处于相同的环境温度热电偶的参比端应与冷端温度补偿盒处于相同的环境温度。

【篇2】装修工程创精品工程措施方案

什么是精品工程

1、精品:精致的成品。

2、精品工程:

①从广义角度讲,精品工程即是通过精心设计、精心组织、精心施工，创造出完美的建筑工程。

②从狭义角度讲，精品工程即是以现行有效的规范、标准和工艺设计为依据，通过全员参与的管理方式，周密组织和严格控制，对所有工序工程进行精心操作，最终达到优良的内在品质和精致细腻的外观效果的优良工程。

③精品工程即是设计新颖，造型美，适应性强，合理，无永久性质量缺陷，技术含量高，经得起宏观和细微检查，且能经受时代考验，与周围建筑物相协调，用户满意，并经国家技术权威鉴定的评选的工程。

④精品工程是具有优良的内在品质和精致的外观效果的单位工程，即所谓内坚外美。

3、精品工程的特征:

⑴精品工程是优中选优的工程，是国内质量一流水平的工程。

①优良工程不一定是精品工程，如“长城杯”工程。

②精品工程必须是优良工程:可以从“长城杯”工程中推荐鲁班奖。

③鲁班奖工程是精品工程中再优中选优。去年全国共申报139项鲁班奖，经初审下去4项，被列入复查的是135项，从中共评选出80项工程获鲁班奖。

⑵精品工程必须是内坚外美，满足使用功能的工程。内坚:结构质量坚固，地基基础可靠，没有安全隐患。外美:外观的观感质量好，给人以美的享受。总体达到精品工程。

⑶精品工程是经得起严格检查的工程。

①要经得起远眺，壮观、美、好。

②要经得起微观检查，在细部构造上处理精细，如花岗岩地面，磨光拼缝要好，不能二次加磨。

⑷精品工程要经得起时时间的考验。申报鲁班奖的工程，要经过一年使用、一个冬雨季的考验，不能出现:不均匀沉降、开裂、变形、掉皮、变色。住宅工程要考核40%的入住率。

⑸精品工程不是自封的，是用户非常满意的，是社会认可的工程。如优胜美地工程采用菜单式装修，请用户选择，用户非常满意。因为评选过程中复查组要召开甲方(用户)、监理、设计座谈会，征求意见。

⑹精品工程不应有致命的质量缺。

①质量缺陷相对校少。

②质量缺陷性质不严重，不影响结构安全，不影响使用功能，甲方能谅解。

⑺精品工程是技术含量高的工程。

①要精雕细做，靠高超的技艺。

②不光全靠精雕细做，要靠推广使用四新技术。

⑻精品工程按合同要求全面竣工，不能甩项，手续齐全。

⑼精品工程要符合申报条件。

【篇3】装修工程创精品工程措施方案

创建精品工程

随着公司进一步做大做强，对建筑工程的质量要求越来越高，对精品工程、品牌效应迫在眉切。我们作为建筑工程公司，化建唯一的一个从事建筑工程施工与管理的专业公司，如何提高施工质量，建精品工程、创品牌效应，是不可回避的永恒的主题。为了增强职工的创建精品工程意识，提升公司质量管理水平，按照《陕西化建公司“十三五”创优质规划》和《2016年创精品工程实施方案》文件要求，我公司今年开展了“严格规范操作、整治质量通病、争创精品工程”专项活动，促进公司施工质量整体水平的不断提高。在公司全体员工的努力下，我公司“创精品工程”专项活动开展情况汇报如下：

1、领导高度重视，强化精品意识

建筑公司领导高度重视此次活动，认真组织各项目管理人员，按照公司指导思想，围绕活动的主题，有计划、有步骤、有措施，扎扎实实地开展了活动。首先结合建筑公司实际情况制定活动计划，提出具体实施措施。各项目以“争创精品工程”为目标，以咸阳东方雨虹项目为标杆工程引领，兴化10万吨合成气制乙醇科技示范项目创建助推，延能化防腐保温工程为突破，从签订质量目标、具体策划、制订方案，检查验收等各方面贯彻这个思路。细化到每个步骤、每个细节，以确保目标的实现。在我公司各项目办公、生活区域、主要施工道路出入口、主要施工建筑物等处，悬挂横幅、标语，并制作警示墙，对质量法规、质量文化等进行宣传，营造全员关注质量的良好氛围。

为了强化建筑工程公司质量管理水平，提高建筑工程精品意识，增强员工质量素养，减少质量通病的发生，加强建筑工程公司质量管理内部交流，建筑工程公司技术质量科创办了《质量简报》。质量简报分三栏：精品工程栏、质量管理曝光栏和质量通病现象原因及预防措施栏，通过各个鲜明的事例，采取图文并茂的宣传方式，将建筑工程公司近期质量管理靓点、不足及质量通病形成原因及预防措施一一列举，让广大管理人员更直观、更容易交流学习。质量简报的创办，是建筑工程公司今年加强质量管理的一个手段和措施，更是为了增强员工的质量意识、减少质量通病、争创精品工程一个交流学习的途径。建筑公司在员工中组织学习建筑工程公司今年出版的4期《质量简报》、《质量通病防治措施方案》，学习公司下发的《陕西化建工程有限责任公司质量通病治理实施细则》。另外，各项目设置专/兼职质量员，每周组织把“争创精品工程”与质量安全例会、班前会、技术交底等结合起来进行培训学习。使每一位员工真正懂得质量管理的相关基础知识，明确质量方针和目标，做到管理知识服务于工作实践，让质量管理工作循序渐进，质量管控水平进一步提高。

今年，建筑公司加大创建精品工程宣传，让创建精品工程的意识深入人心，上至领导，下至一般员工都要心领神会，这样才能有高的质量目标，才能制订高的质量标准和具体措施，才能在各项工作中得到具体落实。

2、精雕细琢，创建精品工程

施工现场管理，严格规范操作

建筑公司各项目根据施工现状编制了《质量检验计划》、《质量通病预防措施》，从原材料进场开始把好检验关，做好施工过程组织管理，技术质量管理，分包队伍管理，严把工序交接制度，认真及时做好施工过程记录资料；
操作工人要严格按规范操作，确保每道工序质量。严格的规范操作主要体现在以下方面：

施工组织设计的编制程序、内容和依据符合有关规定。主要内容符合实际，对施工具有合理的指导性。

施工方案符合施工组织设计、规范、标准和设计要求。针对分部、分项工程、关键工序或季节性施工均有方案和技术措施。施工方案的具体内容，应有较强的针对性和使用性。

技术交底是施组和施工方案的具体化，应按项目施工阶段进行前交底或过程交底。交底中，应有质量创优构思的具体措施。交底应具有可行性和可操作性。

项目施工组织设计、施工方案、技术交底和相关文件应按规定具备审批手续。实施过程中有调整变更，应对原文件资料进行修改或附有修改资料依据。确保制定与实施的严肃性和管理的规范化。文件资料应及时、真实、安全。

.严格工序、专业检验和最终检验，减少质量通病

质量控制关键是过程控制，要创精品工程就必须进行全过程控制，不放松一个细节。

分项工程施工前，应从三方面进行预控：材料、人员素质、技术交底。材料进场一定要检验，除符合标准外，还应符合创优要求，特别是对装饰材料的色调、花纹等也要检查验收；
人员素质应符合要求，必要时应进行技能考核，要达到应有水平，才能上岗，特殊工种要有上岗证；
施工前对该项施工，一定要制订详细技术交底，并直接交底到班组，使参与施工人员做到心中有数，知道干什么、如何干、达到什么标准要求。

施工中控制，要做到样板引路、责任到人、过程监控。大面积施工前，必须先施工样板块（段），并进行验收评定。一次达不到标准的，要再做一次，必须达到标准后，方可以此为标准样板进行大面积施工。施工中，对每个施工段都应有明确的质量负责人，对该段施工负质量责任，以提高操作人员的责任心，也便于追究责任，进行奖惩。另外，要加强施工过程的监控和抽查，要有技术人员实施过程监控，不要等整段施工完成后再统一检查，以及时发现问题，及时整改。

施工过程中，也要全方位监控。从材料使用、半成品加工、操作工艺、成品质量、成品防护等方面进行全方位监控。因为每一方面的失控都可能造成质量问题而导致前功尽弃。

严格按程序进行分项工程或验收批的检查验收。检查的内容要完整到位，抽查的点数要符合规范要求。验收结果要符合制订的质量标准。未经检查合格，不得进行下道工序施工。在检查中，要特别注意必须符合新规范“强制性条文”要求，不得有任何违背。

咸阳东方雨虹项目质量管理

1）组织体系的建立：项目一开工，项目部就组织成立项目组织结构，根据人员分工，按公司管理制度的相关规定，在6月底组织成立了陕西化建咸阳雨虹项目安全管理管理机构和质量保证管理体系，编写了项目质量安全管理制度。根据管理体系人员岗位分工，制定了相应的质量、安全管理职责。

2）管理制度的制定：项目部根据项目管理情况编制了相应的项目质量管理制度，包括：质量管理规定；
质量检查制度；
质量管理处罚。

3）严格执行管理制度：项目部根据需要编制了项目质量、安全检验计划，根据计划，对工程部位，检查控制点严格执行，在检查过程中严格执行三检制度，即每到工序施工完由施工班组进行自检，合格后再由班组长检查，然后报项目质量员检查，最后报监理验收。项目部质量员根据质量管理制度对工程进行月检和周检，对检查出的问题，及时通知技术员、分包单位管理人员进行整改。到目前，根据质量管理制度，对施工中出现的质量问题共进行处罚5次。现场安全管理采取领导区域负责，专职安全员检查督促落实，全员参与的全方位的安全管理模式，将安全管理落实到每一个施工角落，做到不留死角。将一切违章作业及安全隐患都消除在萌芽状态。现场安全员并采取保留影响资料，在每周的周例会上进行通报，对做的好的班组进行表扬，对做的差的班组进行点评，采取一切措施坚决杜绝安全事故的发生。

通过项目质量安全管理体系的建立，管理制度的严格执行，施工现场形成人人注重质量、安全，人人抓质量、安全，全员参与质量安全管理的局面。

积极开展QC小组活动

针对现场存在的质量问题，建筑公司qc小组活动课题有：榆炼重整1万吨硫磺回收60吨酸性水汽和球罐扩容改造项目课题为“提高管道保温外观质量一次合格率”、兴化10万年合成气制乙醇科技示范项目课题为“3:7灰土挤密桩施工质量一次合格率QC小组”、延安煤油气资源利用项目给排水管网工程课题为“细化管理提高聚乙烯胶粘带管道防腐一次合格率”、巴拉素煤矿项目课题为“提高建筑外墙保温施工质量一次合格率”，并且在常州DMTO项目项目推广“提高内墙墙面抹灰一次合格率”成果。

通过此次QC小组活动，学习和总结不少施工过程中如何控制和提高施工质量，强化团队专业素质，提高解决问题的能力，在以后的工作中，小组继续加强发样求实高效的工作作风。广泛深入开展QC活动，持续改进，全面落实质量管理。通过QC活动让员工充分认识到项目管理过程中存在的问题，这些问题都是出于对质量责任落不到成员身上，质量意识极差，针对出现的问题不知道追查个人原因，是材料质量问题或是施工水平因素等问题。通过QC活动，增加了团队协作精神，提高了班组人员的施工质量意识，使班组人员团结力、凝聚力、责任心明显提高。为今后类似施工提高了技术参考，根据现状相比，提高了劳动效率，减少了施工费用。新技术、新工艺不断出现，我们将继续运用QC的方法，不断发现问题、分析问题、解决问题。

3.认真做好质量排查工作?

建筑公司对施工现场进行了多次质量巡查。积极开展了以“查质量意识、查质量水平、查质量体系、查标准执行情况、查计量检测保证、查现场管理、查质量损失”为主要内容的“七查”活动，通过专项检查、综合检查等形式对工程质量重点控制内容及关键点进行全面质量检查和隐患排查，将检查到的质量通病在质量简报上进行曝光，做到查一项、落实一项，消除质量隐患。通过多次的检查，更能有效的，深入的配合好“创精品工程”专项活动的开展，对在检查过程中发现的一些质量、安全问题，各项目负责人一一列为重点，并让各自工地制定出针对性更强的整改措施。

建筑公司员工在“创精品工程”的过程中得到锻炼、提高自己的管理能力、业务技术素质，培养科学、严谨的工作作风。工程技术、质量管理人员不但要学习施工规范，还应该学习有关设计规范，应做到“知其然，也知其所以然。”

工程质量是施工企业的生命，是企业的核心竞争力，是企业所承担的最重要的社会责任，是企业管理的永恒主题。而质量管理的能力和水平是需要在实践中不断锻炼、提高的，通过今年的创建精品工程活动，很好的积累了建筑公司施工人员的创建精品工程经验，很大的提高了建筑公司管理人员的精品工程意识。

陕西化建工程有限责任公司

2016-11-22

【篇4】装修工程创精品工程措施方案

创建精品工程是每一个建筑从业人员追求的目标：建筑设计人员希望自己设计的作品完美无缺，流芳百世；
工程业主希望自己投资的工程建成精品，使自己的投资转化为最大的效益；
监理人员希望自己监理的工程质量精良，使自己的工作得到业主的良好评价。作为工程的施工方，我们更希望用我们认真的态度和敬业的精神去完成每一道工序，通过周密策划、精心建造、精雕细凿把移动通信软件研发中心工程建成精品工程，通过精品工程的建造来体现我们存在的社会价值，同时实现我们员工的个人价值。

我们深刻地意识到为业主提供有价值的产品和服务是我们生存的目的和使命。我们只有通过努力，为业主建造精品工程并提供优质服务，才能实现自身的价值，得到回报。

根据本工程的特点及重要性，我方计划将本工程建为精品工程，我们有充足的信心和不竭的动力。

那么，什么是精品工程呢？我们认为，一个精品工程应该是设计上的精品、功能上的精品和质量上的精品。精品工程应具备如下基本特征：

设计新颖、别致、环境优雅，体现出建筑美；
工程使用安全、舒适、方便，体现出功能美；
施工工艺精湛，施工质量精益求精，体现出质量美。

创建精品工程的标准

“设计上的精品”：外型美观、与环境和谐统一，结构安全，内部布局合理、功能先进，获省部级以上“优秀设计奖”；

“功能上的精品”：使用功能齐全，使用舒适，符合人体习惯，各系统运转良好，获 “用户满意工程”；

“质量上的精品”：质量是精品工程的保证，没有高等级的质量，就没有“精品工程”，因此，质量应达到以下目标：符合规范、规定，满足用户需要，确保北京市“结构长城杯”和“建筑（竣工）长城杯”，达到“鲁班奖”的质量水平。

只有上述标准全部实现，工程才能堪称为“精品工程”。

创精品工程是一项系统工程，涉及到工程参与各方、各个阶段和各个专业。

从创精品工程相关方而言，涉及到业主、监理、设计、施工、物业和用户等相关各方；
从时间上而言，涉及到设计阶段、施工阶段、使用阶段等；
从专业而言，涉及到土建、装修、水、电、通风空调、弱电、消防等各个专业。

因此，创精品工程应建立一个业主领导下的，由设计、监理、施工、物业和用户参加的创精品工作小组，小组组织机构可以如下：

创建“精品工程”参与各方的职责

业主：是创建精品工程的领导者、组织者，对工程相关各方的创精品工作进行策划、监督、检查和指导；

设计院：对创“设计精品”和“功能精品”负责，确保工程设计获省部级以上“优秀设计奖”；

施工总包方：对创“质量精品”负责，周密策划、精心建造，确保质量获得北京市“结构长城杯”和“建筑（竣工）长城杯”，达到“鲁班奖”的质量水平；
同时在施工过程中针对设计和功能上的问题向业主和设计院提合理化建议；

监理公司：对创“质量精品”过程进行监督、检查和指导，对创“设计精品”和“功能精品”提合理化建议；

物业公司和用户：要珍惜和保护“精品工程”，所有工程完工后的装修和改造，其设计和施工质量也要达到“精品工程”标准。在使用阶段要注意人为污染和破坏。

创精品工程相关各方责任分配矩阵

序号

精品工程的内容

业主

设计

总包

监理

物业和用户

1

设计精品

●

▲

●

●

●

2

功能精品

●

▲

●

●

●

3

质量精品

●

●

▲

●

●

4

精品维护

●

●

●

●

▲

5

鲁班奖申报

●

●

▲

●

●

▲主要职责 ●相关职责

16.4.1 建立施工质量目标，做好精品工程策划

开工前，即建立本工程的质量目标：确保北京市“结构长城杯”和“建筑（竣工）长城杯”，争创“鲁班奖”。

作好质量目标分解，把质量目标分解到项目各职能部室和各相关人，明确质量责任。抓好质量教育，提高项目员工、分包商、劳务队以及工程所有参施人员的质量意识，从一开始就高标准、严要求。

做好精品工程策划：建立质量目标体系，制定分项工程质量标准，建立创精品工程组织机构，在劳务和专业分包合同中明确质量要求，做好创精品工程指挥、沟通、协调、激励工作和施工过程控制工作。

16.4.2 建立分部分项工程质量标准

通过分部分项工程质量标准的制定，结合目标责任分解，使项目每位员工都知道自己的质量职责，每件事如何做，做到什么程度算是达到标准都一清二楚，作到人人有指标，事事有考核。

分部分项工程质量目标：

序号

分部工程

目标

主要分项优良率

主要分项优良率

主要分项优良率

1

地基与基础

优良

钢筋工程

>90

混凝土工程

>90

防水工程

>98

2

主体

优良

钢筋工程

>92

混凝土工程

>90

钢结构

>90

3

屋面

优良

防水卷材

>90

保温

>90

面砖

>90

4

装修

优良

水泥地面

>90

地面铺贴

>90

防火门

>90

5

采暖卫生

优良

管道安装

>92

设备安装

>92

6

电气安装

优良

管路敷设

>92

避雷网安装

>92

配电箱安装

>90

分项工程质量标准：

分项工程质量标准符合国家规范，且高于国家规范、标准要求。其中主要分项工程的施工质量验收标准做如下规定：

钢筋工程：

项次

项目

允许偏差值（mm）

检查方法

1

绑扎骨架

宽、高

±5

尺量

长

±10

2

受力主筋

间距

±10

尺量

排距

±5

弯起点位置

±15

3

箍筋、横向筋

间距

±10

尺量连续5 个间距

网格尺寸

±10

4

保护层厚度

基础

±5

尺量

柱、梁

±3

板、墙、壳

±3

5

钢筋电弧焊连接焊缝

宽度≮0.7d

+0.1d、-0

量规或量尺

厚度≮0.3d

+0.2d、-0

长度

+5、-0

6

电渣压力焊焊包凸出钢筋表面

≥4

尺量

7

不等强锥螺纹接头外露丝扣

锥筒外露整扣

≯1 个

锥筒外露半扣

≯3 个

5

梁、板受力钢筋搭接锚固长度

入支座、节点搭接

+10、-5

尺量

入支座、节点锚固

±5

模板工程：

项目

最大允许偏差（mm ）

检验方法

轴线位置

3

钢尺检查

底模上表面标高

±3

水平仪或拉线、钢尺检查

截面内部尺寸

基础

±5

钢尺检查

柱、墙、梁

＋2，－3

钢尺检查

层高垂直度

≤5m

3

经纬仪或吊线、钢尺检查

＞5m

5

相临两块板表面高低差

2

钢尺检查

表面平整度

2

2m 靠尺和塞尺检查

混凝土工程：

项目

允许偏差（mm）

检验方法

轴线

基础

10

钢尺检查

位置

独立基础

10

墙、柱、梁

5

剪力墙

2

垂直度

层高

≤5m

5

经纬仪或吊线、钢尺检查

＞5m

8

经纬仪或吊线、钢尺检查

全高（H）

H/2000 且≤15

经纬仪、钢尺检查

标高

层高

±5

水准仪或拉线、钢尺检查

全高

±30

截面尺寸

基础宽、高

±5

尺量

柱、墙、梁宽、高

±3

表面平整度

3

角线顺直度

3

保护层厚度

基础

柱、梁、墙、板

+5、-3

楼梯踏步板宽度、高度

±3

电梯井

井筒长、宽对定位中心线

＋10，0

钢尺检查

井筒全高（H）垂直度

H/2000 且≤15

经纬仪、钢尺检查

预埋设施中心线位置

预埋件

5

钢尺检查

预埋螺栓

3

预埋管

3

【篇5】装修工程创精品工程措施方案

我们将从施工质量管理措施、分项工程施工质量技术保证措施、施工质量控制程序、成品保护措施及全面质量管理等相关方面去确保工程质量。

随着近年工程质量日益引起社会上下关注，质量的要求和等级在不断提高，创优工作越来越受到重视。质量保证有必要从技术角度集思广益作出总结归纳以规范指导项目施工、提高专业工程质量，从而保证企业产品在市场中的竞争力。

创优工作是一个有计划、有控制、细致到位的系统管理过程，从材料的选用到确定工艺做法，从样板制作到大面积推广，从工序衔接到各专业配合，都要在操作实施前对可能出现的问题从技术、管理角度采取防范措施，思维意识要先于实施，交底指导要先于操作，变事后检查为事前预控。

在实施过程中，要充分利用施工详图指导施工，把技术指导的定性化向定量化延伸，提高尺寸控制的精度和细部处理的完美度，以量化数据和具体技术图文指导、控制操作层；
要注重接口部位的处理，包括同一分项中因时间差、地点差、工艺转换等造成的接口部位的处理，不同专业间接口部位的处理，细化到各个接点、每个部位、各工序交接处；
要相应提高技术控制标准，提高允许偏差控制精度，同一单位工程内， 必须有统一的技术工艺标准，相同性质的部位必须统一做法。． 工作的细化，意味着交底中控制点的增加，对所有控制点进行量化、预控可以扭转粗放型的管理，辅之以一系列的管理奖罚制度，必将对提高参施人员管理水平、保证工程整体质量、推动创优工作发展起到积极的促进作用。

本次推行的创优做法是结合我企业创优方案及以往优质工程指导性意见编制而成的。本创优方案将结合本工程实际情况，分析其关键点并抓住这些关键部位和分项工程中的关键工序，在保证安全、使用功能的前提下，在鼓励创新的同时，更要从用户角度出发去完善，有针对性的提高整体工程的质量。

1 工程创优关键控制点 1.1 基础工程关键控制点 1、“线”：定位轴线、垫层线、基础线、技术复核线、柱墙边线、弧形构件控制线、电梯井筒十字线、楼梯控制线。

2、“号”：砼强度考虑该工程土质情况含碱成分，保证混凝土耐碱性、耐腐蚀性。

3、“保”：钢筋保护层采用塑料定位卡控制。

4、“防”：地下达到防水功能，满足使用要求。

5、“高”：标高控制，水准点标高控制，±0.00标高，楼层标高、净空标高，管线标高，建筑物全高。

6、“实”：砌体砂浆饱满密实，回填土密实，砼密实。

1.2 主体工程关键控制点

：钢筋位置，圆弧梁位置，孔洞位置，墙、柱位置，予埋件位置。“位”、1． 2、“平”：结构层平整，洞口平整。

3、“直”：结构全高垂直度。

4、“预”：地下部分、水、电、通、进出户套管预埋预留准确。

1.3 装修关键控制点 1、“严”：严格执行，规范标准，工艺标准，质量标准。


2、“细”：各专业分包工程专项施工方案审查细、材料监控细、样板评定细、工序交接细、成品保护细、内业资料管理细。

3、“狠”：狠抓工序质量控制，做到准备、交底、记录、检查、组织、验收、建档。

4、“亮”：装修工程应突出细部亮点。

2 放线技术管理 2.1 控制桩

施工现场必须埋设稳定、牢固的主轴线控制桩，满足测量、技术复核要求。控制桩的埋设应保证施工期间内不发生位移、下沉、损坏、丢失等情况。

建筑四大角与平面变形处的主轴线应设置控制桩。控制桩一般采用木制或钢制，埋深不应小于500mm，桩外应设定稳定牢固的保护措施，如围栏、砼墩等，桩顶应有明显轴线点。控制桩一般应与对应点通视，若不能通视则应设置后视点。

控制桩一般在基础完工正负零处的技术复核完成后撤除。

半永久性水准点设置2.2 施工现场设置稳定、牢固的半永久性水准点。半永久性水准点的数量满足各种标高测量，标高校核，沉降观测的要求。半永久性水准点位置保证与测点一次性通视，且便于测量。半永久性水准点采取必要保护措施，防止损坏、位移、丢失。半永久性水准点的设置位置、数量要根据工程现场实际情况确定并应绘制平面图存档。

半永久性水准点应设在稳定牢固的建筑物或构筑物上，若条件不具备可采用地埋式水准点。半永久水准点应能保证施工期间的测量和建筑后期沉降观测使用。水准点应有明显标记，并标识大沽水准绝对标高，建筑相对标高和编号。

半永久性水准点应根据工程进度或时间定期进行校核。



保 编号绝对 标高相对 标高半永久性水准点设置与标识
半永久性水准点设置与标识
基础轴线投测2.2.1
建筑基础四大角和变形处两侧应弹出基准轴线，并做好标识,做为上部结构轴线投测的依据。上部结构各层的轴线应从首层引测。

若有误差应进行适当调基础正负零处的技术复核应根据控制桩的原轴线点进行， 整。

基础立面的轴线是上部结构轴线引测的依据并应长期保留。



室外地坪AA

基础轴线投测标识示意图基础轴线投测标识示意图

2.2.2 沉降观测点的布置

沉降观测点应按设计图纸的要求埋设，设计无要求时，按下列要求设置：
1、建筑物的四角、转角处及外墙每10～15m处或每隔2～3根柱基上。

2、高低层建筑物、不同结构的分界处、新旧建筑物衔接处。

3、伸缩缝和沉降缝两侧、基础埋深相差悬殊处、人工地基与天然地基接壤处。

2.2.3 观测点的设置要求

1、观测标应牢固稳定，能长期保存。

2、观测标的上部必须有明显的突出点，与柱身或墙身保持一定的距离。

3、观测标上应能垂直置尺，并具备良好的通视条件。

、观测点应有显著标识，包括编号及该点的绝对标高。4． 编号：绝对标高：

沉降观测标的设置与标识沉降观测点的设置与标识 2.2.4 标高基准点设置与标高倒测

建筑±0.000处应设若干标高倒测基准点并做好标识。标识内容包括编号和该点的相对标高,一般情况下建筑对角处设置两点即可。标高基准点的位置应设在能上下通尺、通视的明显部位,与半永久性水准点可一次通视的建筑大角处。

基准点应采用埋设件的方式设置并应有明显标识。结构层标高的倒测必须从基准点引测。

工程各结构层的标高应在与基准点的对应处进行标识。该标高必须符合设计图纸，不得调整。该结构层内的结构标高，+500线，窗台标高，水电线管标高线等均应从此处引测。此标识标高也做为标高复核、检查使用。

结构楼板施工后应对楼面标高、水平度进行检查、复核。对复核数据进行整理、分析，并根据结果对该层+500线进行调整。

2.3 建筑物垂直度测控点

随时检测但必须保证上下通视，也可设置在建筑内，测控点可设置在建筑外檐， 和核准。针对本工程特点，我们将建筑垂直测控点设置于建筑内辅助轴线上。

建筑物内设置结构垂直度测控点应在正负零处设原始点，点位应牢固、稳定，有明显标识，原始点上应能支设测量仪器，四周应有保护措施。

各结构层均应设置接收点，层间应设顺畅的投测通道。各结构垂直度的检测均应从原始点引测，若接收点同时是投测通道时则应在通道外弹出十字交叉线确定投测点。

建筑外设置测控点可利用基础立面轴线引测。被测层在与原点相对应的位置应有投测点标识。


楼层接收点及测量通楼层接收点及测量通道 楼层接收点及测量通道
室内地坪 垂直度测控原点设置示意图首层原点设置示意图 垂直度测控原点设置示意图原点设置示意图首层原点设置示意图

楼层接收点及测量通道
控原点设置示意图首层原点设置示意图首层原点设置示意图

2.3.1 技术复核线测设

建筑各结构层必须弹出结构复核线,主要竖向结构要弹出外皮线和必要的辅助线。技术复核线必须保证清晰，随时可查。

基础技术复核线应用墨线弹于基础底板上、承台上、地圈梁上，各结构层技术复核线应用墨线弹于楼板上。

框架结构应反映结构各轴线，柱位置及截面线及预留孔洞等有关辅助线。

砌体结构应反映各轴线，墙外皮线、门窗洞口位置线、构造柱位置截面尺寸线及楼板预留孔洞位置尺寸线。

2.3.2 辅助线

轴线不能通视、通尺时应做的与轴线相距一定尺寸的通线。

结构支模后无法检验构件的定位及截面尺寸时做与轴线截面相距一定尺寸的通 线。． 轴线辅助线

技术复核线及辅助线测设示意图技术复核线及辅助线测设示意图 3 地梁质量保证措施 3.1 钢筋工程保证措施

1、钢筋进场应及时核对原材料检验报告及标识牌，并及时复试。出厂合格证、准用证和材质单缺一不得施工。

2、各种钢筋分规格垫高码放，做好标识，防止误用。

3、依照规范和图纸要求绑扎钢筋，完成后由工长、质检员和监理人员进行检验并做隐检记录，合格后方浇筑混凝土。

4、地梁钢筋绑扎，要注意使绑扎接头与对焊接头措开。经对焊加工的钢筋；
在现场进行绑扎时，对焊处要错开一个搭接长度。因此，下料加工时，凡距钢筋端头搭接长度500mm以内不应有对焊接头。在绑扎时应对每个接头进行尺量，检查搭接长 度是否符合设计和施工规范的要求。同时接头应避开受力钢筋的最大弯矩处。．
5、钢筋绑扎保持钢筋垂直，绑竖向受力筋时，要吊正后再绑扣，搭接部位应3个绑扣，再应避免绑成同一方向的顺扣。

6、钢筋绑好后，严禁利用上层钢筋网或负筋铺板作人行道和浇筑混凝土的通道。以免将钢筋踩到下面，而影响受力性能。

7、钢筋每隔1m左右应绑带铅丝的水泥砂浆垫块，混凝土浇筑中设专人看管并整修钢筋，以保证保护层厚度和钢筋位置的正确，防止露筋、钢筋错位等情况的
发生。

3.2 模板工程保证措施

1、模板和支撑须经设计和验算后方可施工，安装前正确放样，检查无误后，立模安装。

2、模板进场后，要严格挑选使用，模板光滑平整，不得扭曲变形，表面不得有节疤、缺口等。按规格和构件和种类分别堆放，使用前刷隔离剂，防止粘模。

3、模板在支设前，要按图纸尺寸对工程的支模部位做拼装小样方案，确定模板的拼装方法，配合相应的加固系统，保证刚度、强度及稳定性，并且保证梁柱节点位置，不漏浆、不产生错位，梁柱接槎处平整。模板拼缝处内贴止水胶，防止漏浆。

4、模板在支设时要样板引路，经检查合格后方可实施整体工程的展开，并确保整体工程的质量符合工艺标准的要求。

3.3 混凝土工程保证措施

1、在浇筑混凝土前，供应商应提供商品混凝土合格证、准用证。

、混凝土要制定浇筑方法并对混凝土提出初凝、终凝及塌落度的要求。对混凝2． 土要求由试验人员现场测定其塌落度，每次浇筑前必须验收材质单后方可开盘打混凝土。

3、浇筑前要求施工人员熟悉各部位混凝土强度等级，并做好技术交底。

4、浇筑前、中、后设专人随时检查钢筋、模板、垫块、埋件、预留洞口尺寸、位置数量是否正确，发现问题立即纠正。

5、加强现场调度力度，保证均衡供应灰，若因故停滞过久或其它原因造成塌落度损失无法泵送时，必须退回搅拌站处理，严禁现场加水，确保混凝土质量。

4 钢筋工程质量保证措施 4.1 钢筋质量检查标准

4.1.1 钢筋工程特别注意以下几个方面：
1、钢筋加工的质量检验。

2、钢筋的定位措施。

3、钢筋的混凝土保护层的控制，尤其是主筋保护层控制。

4、满足构造及抗震设防的要求。

5、钢筋接头位置的设置及接头质量。

6、钢筋绑扎的观感质量做到横平竖直、间距均匀一致。

4.1.2 钢筋绑扎七不准：

1、混凝土接槎未清到露出石子，不准绑扎钢筋。

、钢筋污染未清净，不准绑扎钢筋。2． 3、放线工未弹线，不准绑扎钢筋。

4、未检查钢筋定位情况，不准绑扎钢筋。

5、偏位钢筋未按1：6进行矫正，不准绑扎钢筋。

6、未检查钢筋接头错开长度或接头位置不符合要求，不准绑扎钢筋。

7、未检查钢筋接头质量合格前，不准绑扎钢筋。

4.1.3 钢筋工程五不验收：
1、钢筋绑扎未完成，不验收。

2、钢筋定位措施不到位，不验收。

3、钢筋保护层垫块不合格，不验收。

4、钢筋纠偏不合格，不验收。


5、钢筋绑扎未严格按技术交底施工，不验收。

4.1.4 允许偏差和检查方法


允许偏差m项检查方标程要求标 5宽、10钢尺检绑扎骨1 101010 10
间中间端取一点受力钢2 5 5 排

大值 钢尺检查± 弯起点位置15 ±20 钢尺检查5 ±10
± 基础护保筋钢力受3 层厚度 柱、梁 ±5 ±3 ±±板、墙、壳 3 3 ±3 ± 柱、梁5 ±3 ±3 板、墙、壳

±10 间距±20 箍筋、横向筋焊 钢尺检查4 接网片 网格尺寸±10 ±20

宽度≮0 0.7d —＋0.1d,－连量规或尺焊钢筋电弧厚度≮0.3d — －＋0.2d,0 5 量 接焊缝长度 －＋ —5,0
电渣压力焊焊包 ≥4 ≥4 尺量6
突出钢筋表面的高度 锥筒外露整扣个1 个≯1 纹锥强螺不等7

接头外露丝扣 锥筒外露半扣个— ≯3搭节点座入支,5 10＋— ，－ 接梁、板受力钢尺8 5搭接锚固长垂直0
4.2 钢筋原材料要分类、分规格堆放，并且有标识牌，注明检验试验状态。

4.2.1 钢筋定位措施使用的各种支撑筋的要求

1、钢筋支撑长度，按结构实际截面尺寸应小于2mm。

2、各种钢筋支撑应有标识牌，要注明规格尺寸、使用部位、检验状态。

3、钢筋支撑端头，一律采用无齿锯切割，不得有“飞边、毛刺”。

4、各种钢筋支撑应按规格分类、集中堆放，便于检查。

、钢筋支撑端头，应涂刷防锈漆，防止混凝土成型后，钢筋端头反锈。5． 4.2.2 钢筋半成品堆放

钢筋半成品加工、分规格堆放，分区明确（钢材加工区、产品待验区、钢筋成品堆放区），并且有标识牌，标明钢筋直径、规格尺寸、使用部位及检验状态（合格、不合格、待验），内容要详细。

4.2.3 检验批

对使用批量较小部位，箍筋每500个为一个检验批。对使用批量较大部位，箍筋每1000个为一个检验批。

4.2.4 钢筋后台加工棚

钢筋后台加工棚，要悬挂钢筋加工质量标准、工艺技术交底、钢筋翻样图，要分别悬挂在各自岗位操作台前。

1、要分规格独立堆放，不准混垛。

2、加工后的产品，要用垫格架起，有防潮措施。

4.2.5 钢筋弯曲

1、加工的精度符合规范要求：

（1）弯心：一级钢筋为2.5d，二级钢筋、三级钢为4.0d；

（2）平直长度10d；


（3）弯钩角度：135度角或90度角。

加强对钢筋加工精度的检查，各种弯心规格要齐全，模具要准确，落实到具体操 作人，检查加工工具的使用情况。先作样板。． 4.2.6 箍筋样品

1、将各种规格尺寸的箍筋，分别加工制作50个，由项目工程师组织检查验收。

2、检验后达到质量标准的箍筋，都要悬挂在钢管架体上，让操作人员在大批量加工前，进行观摩，使操作人员清楚认识到箍筋加工的重要性。

4.2.7 箍筋135度弯钩 1、箍筋端头应弯成135度弯钩，弯钩平直段相互平行，不准出现长、短腿现象。

2、平直段长度不应小于10d。

3、对箍筋平直段长度检查，同一规格的箍筋,每300个箍筋为一个检验批。

4.2.8 混凝土剪力墙钢筋定位

混凝土剪力墙钢筋，应使用梯格筋，进行定位。

4.2.9 使用梯格筋的作用：

1、控制混凝土剪力墙水平和竖向主筋的位置。

2、控制混凝土剪力墙截面尺寸。

3、控制钢筋保护层厚度。

混凝土剪力墙在绑扎钢筋前，要根据设计图纸，对水平钢筋间距、竖向钢筋间距
位置的要求，设计、加工梯格筋。

4.2.10 梯格筋设计：

水平梯格筋：要根据设计图纸要求，对混凝土剪力墙竖向钢筋间距设计、加工水 平梯格筋。．
竖向梯格筋，要根据设计图纸要求，对混凝土剪力墙水平方向钢筋间距设计、加工竖向梯格筋。

1、梯格筋加工

（1）按墙体厚度分规格加工，分类堆放。

（2）梯格筋加工后的成品要悬挂标识牌，可注明梯格筋的形状、加工尺寸、使用部位和检验状态。

（3）梯格筋横向短支撑必须采用无齿锯断料，不准出现“飞边、毛刺”。

（4）短支撑可利用剩余钢筋废料。

（5）梯格筋应采用点焊工艺制作。

2、梯格筋安装：

水平梯格筋固定在混凝土剪力墙顶部，用于控制混凝土剪力墙竖向主筋间距及位置，在浇筑混凝土前，必须检查水平梯格筋安装质量，避免虚设。

3、竖向梯格筋

（1）在墙体钢筋起、末端必须设置梯格筋，其它部位每隔1.2m设置一道。

（2）梯格筋安装前，必须抄平再安装固定。

（3）凡是设置梯格筋的部位，可不设垫块。

4.2.11 独立柱钢筋要设置箍筋定位框：

1、独立柱钢筋设置定位框，其目的是控制独立柱主筋位移，保证独立柱主筋位 置。．
2、制作定位框所使用钢筋，必须用无齿锯切割下料，由专业焊工操作，确保定位框尺寸一致。

本工程矩形柱我们采用内控式定位箍筋框——防止独立柱主筋位移。

4.2.12 钢筋绑扎采用样板引路挂牌制 钢筋绑扎技术交底（详细具体的数字直接悬挂在操作面，指导施工并利于检查）。

4.2.13 钢筋保护层垫块

1、可采用砂浆垫块和塑料垫块两种。

2、采用砂浆垫块必须制作钢制模具，砂浆内应掺一定比例细石子，确保砂浆垫块强度。

3、暗柱、暗梁、丁字墙等部位，必须设置垫块（梯格筋部位除外）

4、垫块梅花状布置，间距不得大于600mm。垫块平面位置相互对应，采用塑料垫块应用绑丝进行固定。

4.2.14 独立柱箍筋间距、位置控制

1、按施工图纸独立柱箍筋间距，制作画图杆。

2、画图杆可用木制，刷红、白相间的油漆，明显看出独立柱箍筋间距，便于操作。

3、绑扎独立柱箍筋，首先把画图杆固定在主筋上，按画图杆绑扎箍筋，确保独立柱角部主筋到达箍筋角部，并确保箍筋的水平度。

柱筋顶层封顶收头做法4.2.15 框架梁钢筋封顶节点加固处理 4.2.16 楼板钢筋绑扎：


在模板上根据楼板钢筋间距道道弹控制线，按线绑扎钢筋。

4.2.17 楼板钢筋：

1、支凳采用钢筋制作，要充分考虑钢筋支凳直径，确保承受钢筋全部荷载，使钢筋支凳不变形。

2、钢筋支凳间距不大于1000mm。

3、钢筋支凳应安装在钢筋下铁与上铁之间位置。

4.2.18 竖向主筋绑扎搭接，对箍筋的处理方法

1、在竖向主筋绑扎搭接位置，箍筋应单独加工制作。

2、弯曲半径应比正常箍筋绑扎状态下，增加一个钢筋直径，使主筋与箍筋绑扎到位。

3、加密区箍筋间距为5d（d为主筋绑扎搭接最小的钢筋直径）且不应大于100mm。

4.3 直螺纹钢筋接头加工：

1、直螺纹加工的丝扣长度、丝扣饱满度、端部平直度等精度符合规范要求。

2、直螺纹钢筋接头加工，由厂家提供（止规、环规、卡规）检测工具。

3、为防止钢筋接头横断面出现马蹄，钢筋下料不准使用剪断机，必须采用无齿锯断料。

、每加工一个直螺纹钢筋接头，操作人员都要用（止规、环规、卡规）进行检4． 查。

5、检查方法：

（1）把环规套在加工成型的钢筋丝头上，应能顺畅通过。

（2）把止规套在加工成型的钢筋丝头端部，用力拧进2—3扣，检查丝扣宽度完好情况。

（3）把卡规卡在加工成型的钢筋丝头横断面端头上，检查丝头长度情况。

6、丝头长度和螺纹直径加工完检查合格后立即戴上保护帽。

7、直螺纹钢筋接头安装

1、纹钢筋接头安装前，按设计图纸和规范要求，策划在先，考虑箍筋间距、直螺纹钢筋接头套筒和主筋甩出楼板以上钢筋长度、各自位置，严禁箍筋绑扎在直螺纹接头套筒腰部。

2、直螺纹钢筋接头安装外露丝扣不得大于1扣，检查后必须做好明显标识。

3、箍筋绑扎时应错开直螺纹钢筋接头套筒腰部，套筒标高一致。

4.4 钢筋成品保护

1、成品钢筋严禁踩踏，需铺设钢跳板。

2、浇筑下部混凝土时对上部钢筋做保护。

3、后浇带钢筋盖板保护。

4、油污及时清理。

模板工程质量保证措施5
5.1 模板工程特别注意的几个方面：
1、模板的选择；

2、流水段的划分；

3、模板及支撑的配置；


4、脱模剂的选用及使用注意事项。

5.2 模板设计

5.2.1 ±0.000以上模板设计考虑内容：

1、独立柱模板设计：类型、方法、节点图、安装图、加固图。


2、梁、板模板设计：类型、方法、节点图、安装图、加固图。

3、楼梯模板设计：类型、方法、节点图、安装图、加固图。

4、特殊部位模板设计：（由平面或立面特殊造型和构造要求引起的）。

5.3 模板加工需要注意环节：

1、模板加工主要技术参数及质量标准。

2、模板验收要求。

3、对阴角模尺寸的确定，要周密考虑安装拆除环境、结点加固处理等因素，阴角模宽度确定在300mm以上方便操作。

4、板与板连接采用螺栓连接，防止错台。

5.4 模板堆放

、存放的位置及场地地面要求平整。1． 2、注意安全与管理的事项。

5.5 模板安装及拆除 5.5.1 模板安装：

1、混凝土底板模板的安装顺序及技术要点。

2、墙、柱、梁、板模板安装顺序及技术要点。

3、窗洞口、楼梯、阳台模板安装顺序及技术要点。

4、特殊部位的模板安装顺序及技术要点。

5、模板拆除时，砼强度要达到规范要求。

5.5.2 模板拆除：

1、拆除的顺序符合规范要求。

2、侧模拆除符合规范要求。

3、底模拆除符合规范要求。

4、后浇带模板拆除的时间要符合规范的要求。

5、模板拆除后不注意对模板的维护、维修、保养，不仅影响模板质量还降低了模板的周转次数。

6、悬挑模板拆除的时间要求。

7、模板拆除方法不当，模板损坏严重或对混凝土楼板造成冲击荷载。

5.6 模板工程易出现的质量通病 、梁、柱节点变形。1．
2、模板拼缝不严，产生漏浆。

3、模板拼缝处不平，使混凝土工程出现错台。

4、模板清理不干净，或脱模剂涂刷不均匀，或使用的脱模剂不当，造成粘模现象。

（1）模板里面的杂物清理不干净，产生混凝土夹碴现象。

（2）竖向模板下口不严密，使柱根、墙根产生跑浆、烂根现象。

（3）模板胀模、跑模。

5、冬施模板保温不好产生混凝土受冻现象。

6、门窗洞口或预留洞口模板变形产生洞口不方正。

7、单面吊帮支模时，模板易上浮产生跑模。

8、模板起拱没有按设计及规范要求施工产生构件下挠。

5.7 模板工程质量要求

现浇结构模板安装质量允许偏差及检查方法表



允许偏差m项检查方单位精品国家程要求标范标钢尺检轴线位柱、墙、315 水准仪或拉线3 ±±底模上表面标高 5 2 尺量

5 ± 基础±10 钢尺检查 截面内部尺寸 3 3 ＋4±，－5 柱、墙、梁 仪经纬5m 不大于或吊层高垂直度4 3 6
大于5m
线、钢尺检查 5 8
钢尺检查相邻两板表面高低差 2 2 5 2m靠尺和塞 表面平整度2 6 5 尺检查

方尺、塞尺— 方正 2 阴阳角 7 线尺—顺直 2 预埋铁件中心线位移拉线、尺量 8 2 3
中心线位置 2 3
预埋管、螺栓 拉线、尺量 长外螺栓露9 0 ＋5，－＋10，－0 度中心线位置＋10 5
拉线、尺量 预留孔洞10 0 ，－510，－0 ＋ 尺寸＋ —中心线位置3 门窗洞口 宽、高 拉线、尺量— ±5 11 对角线 —6 中心线位5 5
钢尺检插120 ，，01外露长105.8 模板清扫口的设计

1、在柱、墙根部、梁端部、顶板板面要设置清扫口。

2、清扫口的封堵、加固，在模板专项方案中要详细考虑。

3、宜用强力吹风机与吸尘器清除模板内杂物。

5.9 竹胶覆膜模板拼缝处节点：
5.10 柱模板与梁模板连接

本工程梁柱连接我们采用特制钢木节点板进行。

钢木不易连接一般情况钢制柱节点与木制梁模板连接处是主体结构节点的难题， 加固，还会出现跑模现象，我们经过实验，设计了这种钢木节点板，节点板全长600mm，钢模板部分与柱节点钢模板使用U型卡连接，木模板一边与梁竹胶模板连接，有效地保证了梁柱节点部位的观感质量。

5.11 地下外墙穿墙螺栓：
采用配套分节式止水螺栓，中间止水环为3.0mm厚，边长80mm的正方形铁片。

5.12 模板起拱

1、当设计对模板起拱有明确要求时，严格按设计要求组织施工。

2、当设计没有明确模板起拱要求，施工单位应按2‰～4‰考虑模板起拱高度。

3、施工单位要绘制模板起拱平面布置图，悬挂在操作面，便于操作人员了解各部位模板起拱高度，同时也便于管理人员检查验收。

5.13 模板起拱的检测

1、当竖向混凝土构件脱模后，立即抄平，弹出＋500或＋1000线，根据1m线拉通线检查模板底标高起拱情况。

2、当模板支设完毕后，立即在主筋上抄平，拉通线检查模板起拱情况。

5.14 模板支撑体系

1、模板架体施工前，弹出架体施工线。按线搭设架体。

2、模板支撑下面必须铺设木方，长度应大于400mm。木方铺设，横向成排、纵向成队。

、模板架体上层与下层的支撑要对应。3． 4、随季节施工模板架体应保证三层连续支设。

5.15 对顶板模板主次龙骨要求：
1、主次龙骨截面必须一致。

2、主龙骨间距不应大于1200mm，次龙骨间距不应大于300mm。

5.16 对顶板模板支设要求

1、为防止顶板混凝土阴角处不漏浆、不流坠、不污染。

2、在顶板模板次龙骨侧面靠墙处粘贴一道海绵条。

3、在顶板多层板侧面靠墙处粘贴一道海绵条。

4、为防止顶板混凝土模板与模板之间不严密，出现砂线问题，采用“硬拼缝法”，确保模板拼缝严密不漏浆，接茬平整。

5、拼缝后，把多层板侧面用封边漆进行保护。

5.17 施工缝模板安装：

1、顶板模板完成后，放线确定施工缝的宽度，弹好控制线。

2、按控制线，在施工缝两侧安装各一块15mm厚多层板，确保钢筋保护层厚度要求。

3、在楼板底铁和上铁之间再安装锯齿型模板，保证楼板底铁和上铁的钢筋位置。

4、在楼板上铁位置，安装通长15mm厚多层板与锯齿型模板相连，确保楼板厚度要求。


楼梯模板：5.18
1、为保证楼梯踏步高度、宽度，宜采用定型钢制模板。

2、楼梯侧帮模板宜采用定型钢制模板。

3、楼梯底模板可采用18mm厚定型多层板。

6 混凝土工程质量保证措施

混凝土工程做到内坚外美，截面尺寸准确、颜色一致、混凝土接茬不明显、无气泡，脱模后能保持混凝土原貌，无剔凿、无打磨、无修补、无涂刷、无烂根。

整体结构混凝土密实整洁、面层平整、棱角整齐平直，梁柱节点、墙板交角、线、面顺直清晰，起拱线、面平顺，无蜂窝、麻面、掉皮、孔洞，无漏浆、跑模、胀模、错台、烂根、裂缝。

混凝土施工缝处理到位，结合严密平整，无夹杂物、无冷缝、无砂浆隔层。

保护层准确，无露筋、无透锈，预留孔洞和后浇带、施工缝洞口边缘整齐，预埋件底部密实，表面平整，预埋螺栓外露丝扣长度一致并且有保护措施。

毛面混凝土面层做到麻面均匀，深浅一致，面层平整，棱角顺直，便于镶贴饰面砖，有利于提高粘结强度。

混凝土阴阳角垂直整齐，折线、腰线顺直，截面尺寸一致，各层的边、角、线横平竖直。滴水线、槽（檐）顺直整齐，做法合理一致。

6.1 允许偏差和检查方法

混凝土工程质量允许偏差及检查方法表 检查方法 ）mm允许偏差（ 项目项． 次 国家规范标准 基础15 我单位“精品工


程”要求标

准 10 10 5
钢尺检查


1 轴线位置 独立 10 基础墙、柱、梁 8


2 3 层高 垂直度全高（层高标高 ≤5m 8 ＞5m 5 8
10
H/1000H） ≤30 且H/1000 经线、钢尺检查 吊仪或纬 经纬仪、钢尺且 ≤30 检查


全高
±10 ±30
±5 ±30
水
线、钢尺检查
拉仪或准


＋85 5 基础宽、高±，－ 截面尺寸 钢尺检查墙、柱、梁宽、4 3 ，－5 ±＋8 高2m 靠尺、塞尺 表面平整度5 8 3 拉线、尺量—角、线顺直度 6 3
5 ± 基础—保护层厚度 墙、柱、梁、7 3 ，－＋ —5板 楼梯踏步板宽度、高度— ±3 尺量 8 预留孔、洞中心线位置 15 9 10 中心线位置 预埋3 10 10 螺栓 ＋5螺栓外露长度0 ，－5

6.2 楼梯梁、板施工缝预留：

1、楼梯休息平台板施工缝横向留置在板1/3处。纵向留置在墙中1/2处。

2、楼梯梁预留梁窝，预留位置在墙中1/2处。

、框架结构楼梯施工缝留置在楼梯上三步。3． 4、制作竖向、水平标尺杆

（1）控制分层浇筑厚度和振捣棒移动间距。

（2）浇筑前先用铁铲铺30～50mm同配比减石子砂浆。

5、顶板混凝土施工

（1）采用4m长的铝合金大杠（或木杠）刮平。

（2）混凝土初凝前二次抹压。

（3）对墙边、柱边用刮杠重点找平，防止模板根部不严跑浆、烂根。

为确保墙两侧标高一致，用木抹子将墙根部搓平，确保周边等高。

6、混凝土施工缝处理方法

（1）混凝土施工缝的处理应作为一道关键工序进行检查验收。

（2）墙、柱弹出实际截面边线，按边线向内反10mm弹出剔凿线，切割。

（3）消除墙、柱内浮浆，处理干净，露出石子。

7、常温下混凝土可采用塑料薄膜覆盖、喷涂养护液、浇水等进行养护。

8、同体试块留置：

（1）拆除竖向模板混凝土强度达到0.4Mpa，需要同体试块。

（2）拆除混凝土覆盖材料混凝土强度达到0.4Mpa，需要同体试块。

（3）模板全部拆除，混凝土强度达到规范要求，需要同体试块。

（4）结构实体检测，需要同体试块。

。做备份(）季节性施工，结构实体检测多留一组同体试块5（． 7 工程结构测量：

1、工程结构的技术线上墙、上柱。


2、操作者人名上墙、上柱，易于追溯，增强责任心。

3、结构测量数据上墙、上柱，有标识，数据杜绝手写。

4、建筑水平线、建筑物高程有标识，数据杜绝手写。

8 混凝土成品保护

施工项目的质量管理机构是工程质量目标实现的组织保证，其设置合理与否，将直接关系到整个质量保证体系能否顺利运转，在本工程中，我们将设置以下组织机构来进行质量的监控：
业主 公司总部



项目副经理

项目经理




监理单位







项目总工


质量部各分部分项工程质量组




技术部



各分部分项工程





施工技术组




安装质量监控机构图

以项目经理为首的质量监控管理组织机构的建立将严格按照公司的规定例行岗． 位职责，认真进行事前质量控制，事中质量控制的全面质量管理方针，确保实现质量目标。

9 砌体工程质量保证措施 砌体工程关键控制几个环节：
9.1 画图杆设计、制作、安装

设计：根据窗台及门窗洞口标高，过梁、圈梁标高，梁、板净空标高，结合砌体材料，计算出每皮砖灰缝厚度、墙拉筋位置、各自标高砌筑层数。

制作：采用30×30木质材料，四面刨光，将每皮砖灰缝厚度、砌筑层数，各自标高功能，全部在画图杆上反映出来。

安装：抄平、固定安装位置，建筑物四个大角、墙转角处、相邻独立柱等部位必须设置。

9.2 砌筑砂浆要求：

1、凡在砂浆中掺入外加剂，应经检验和试配符合要求后，方可使用。

2、砂浆采用预拌砂浆。

9.3 墙拉筋结点连接

1、间距沿墙高不应超过500mm设置一道。


2、埋入长度从留槎处算起不应小于1000mm。

3、后砌墙墙拉筋结点连接，不应剔凿混凝土面层，应结合砌体材料模数，弹出墙拉筋与钢板用膨胀螺栓将钢板固定在混凝土面层上，墙拉筋间距线，墙体中心线、． 焊牢。

4、构造柱结点处理：

（1）必须弹出构造柱边线。

（2）构造柱与墙体连接处应砌成马牙槎，马牙槎应先退后进，马牙槎尺寸60mm。

5、每一组马牙槎高度不应超过300mm。

6、不得削弱构造柱截面尺寸。

7、砌筑前用膨胀螺栓将钢板固定在混凝土面层上，主筋与钢板焊牢。

9.4 梁、板底部斜砌：

1、填充墙砌至接近梁、板底时，应留置一定空隙，待填充墙砌筑完，间隔7d后，再补砌、斜砌墙体。

2、预制混凝土楔形块加工要制作专用模具，统一制作。

9.5 填充墙电线管安装：

1、填充墙砌筑前，将所有电线管全部安装到位。

2、严禁对填充墙剔凿，克服结构裂缝。

3、对电线管稠密部位，宜采用混凝土填补。

9.6 砌体施工注意问题：

1、竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝。

2、砌体水平缝的砂浆饱满度不得小于80%。

、砌体的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间3． 断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。

4、砖砌体组砌上、下错缝，内外搭砌，砖柱不得采用包心砌法。

5、砖砌体的灰缝应横平竖直，厚薄均匀，水平灰缝厚度宜为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。

6、采用混凝土小型空心砌块材料，在地面曲脚板部位，用不低于C20的混凝土填实小砌块孔洞。

7、小砌块墙体应对孔错缝搭砌，搭接长度不应小于90mm。

8、小砌块砌体水平灰缝内的钢筋居中至于灰缝中，水平灰缝厚度应大于钢筋直径4mm以上，砌体外露砂浆厚度不应小于15mm。

9、设置在砌体灰缝内的钢筋，应采取防腐措施。

10、填充墙砌体砌筑前，块材应提前2d浇水湿润。

11、砌体工程每步架砌筑完毕后，间隔1d，再进行上部墙体施工。

12、加气混凝土砌块，砌体的水平及竖向灰缝厚度分别为15mm和20mm。

13、采用原浆勾缝者，必须随砌随勾。

砌体允许偏差及检查方法

允许偏差值（mm） 项项目 检查方法 工品位国家规范我单精 次标准 程要求标准

尺量轴线位移 10 1 10
10 ±15 ±基础顶面 水准仪或拉线尺 标高2 量15

±15 ± 楼面．
垂直度 每层 5 5 3

10m ≤ 全8 10 经纬仪吊线尺量 垂直度3 高10m ＞15 20
清水墙、柱 5 5 2m靠尺、塞尺 表面平整度 4 混水墙、柱5 8 高、宽度5 5
±±门窗洞口 拉线尺量 5 上下口偏移10 20
清水墙水平缝5 7 拉线尺量 灰缝 混水墙水平缝 6 7 10 清水墙竖缝 20 10
10 室内地面工程质量保证措施 10.1 整体面层

10.1.1 设置分格缝的要求

整体楼地面应在与楼梯间、哑口、走道门口在门框的裁口位置设置分格缝。

分格缝的处理方法有两种：
1、用玻璃条作分缝处理；


2、预留分格缝，缝宽10mm，深15mm，缝内打胶、填充尼龙棒。

10.1.2 不同材料的地面交界处

不同材料的地面交界处应设置分格缝

10.1.3 相邻地面面层有高差处分界线做法：

厨卫间、水箱间、水泵房等有排水要求的地面与其他房间地面标高有高差时，高差应符合设计要求，一般应低于其他房间地面10～20mm，在门框的裁口位置采用硬 质塑料板条或玻璃条作高低分界处理。． 10.1.4 大开间楼地面

大开间楼地面宜在建筑物轴线位置、承重梁的中心位置设置分格缝。

注意：严禁在已经施工完毕的楼地面上搅拌和倾倒砂浆。

10.2 板块楼地面工程（包括地砖、石材面层） 10.2.1 板块地面面层排砖原则：

1、应对房间、厕浴间、楼梯间、走道、大厅进行找方，根据图纸尺寸核实结构尺寸；


2、根据实测结构尺寸，可选择板块几何尺寸（不考虑颜色）；

3、根据板块几何尺寸绘制铺装大样图（铺装设计）；

4、根据铺装大样图在楼地面上弹线（确定破活的位置），严禁出现小于1/2的小破砖。

10.2.2 公共建筑大厅

公共建筑大厅、走道、各类房间可找准一条主要十字中心线，由中心线向四周排砖，周边应对称。

10.2.3 大开间带有柱子的房间

大开间带有柱子的房间必须以柱子中心进行排砖，优先考虑柱子与地面四周圈边做法。

10.2.4 在墙柱阴阳角处采用整块砖切割

在墙柱阴阳角处采用整块砖切割，如房间四周有色带，在墙柱阴阳角处均采用．

45°割角拼接工艺。

10.2.5 对质量目标较高的工程，其砖缝的设置要求：
1、地面应与墙面砖缝贯通；

2、踢脚板应与地面砖缝贯通；


3、室内房间与走道之间砖缝尽量贯通。

注意：

1、石材铺装相邻高差不准超过0.5mm；

2、石材接缝处不准出现二次打磨现象；


3、石材表面应平整，边缘整齐，棱角不得损坏，表面不得有隐伤、风化等缺陷，不应采用易褪色的包装材料覆盖石材；


4、石材的颜色、花纹、图案、纹理要进行试拼编号；

5、浅色石材铺装材料宜采用白水泥施工；


6、石材背面要做好防碱背涂处理，正面要做好防水、防污处理。

10.3 卫生间板块面层基本要求与细部做法 10.3.1 面层铺设与勾缝基本要求

1、铺设地面砖采用水泥砂浆材料，一般厚度控制在10～15mm；

2、地面砖缝宽一般控制在3～6mm；


3、地面砖勾缝深度控制在面砖表面凹下去1～2mm。

卫生间地面低于其他房间10.3.2
卫生间地面低于其他房间10～20mm，可在门口处采用石材过渡调整地面砖破活。

10.3.3 卫生间地面高于其他房间

卫生间地面高于其他房间，可在门口处采用石材做成挡水台，其高出面层10～15mm。

10.3.4 地漏周边细部做法

1、地漏周边应按2%找好泛水，防止有倒坡现象；


2、地漏预先策划，可是在板块地砖的中部和板块地砖十字缝处；

3、以地漏为中心，将地面砖裁成放射状，找好坡向；

4、地漏箅子略低于地面砖面层3～5mm。

10.3.5 管根收头细部做法

1、暖气立管必须作套管，套管高度一致，套管高出面层50mm；

2、其他竖向管道收头做法有两种：
第一种为石材套圈管道收头做法；

第二种为管道收头采用镶砖处理做法。

10.3.6 蹲便器、蹲便台细部做法

1、蹲便器必须设在厕所隔断板居中位置，不得偏移；


2、蹲便器四周地面砖不准出现小于1/2破砖，地面砖对称合理；


找好坡向；
将地面砖裁成放射状，蹲便器四周地面砖镶贴应以蹲便器为中心，、3．
4、出水管必须设在蹲便器居中位置，出水管应做好收头处理，出水管距墙确保50mm，出水管正、侧位垂直；


5、蹲便台与地面交接处不准出现小于1/2破砖；

6、隔断板安装牢固，五金齐全、有效。

10.3.7 卫生间地面与墙面阴角处打胶处理

1、阴角打胶宽度一直、顺直，打胶接头无明显痕迹；



2、所有管道与墙体连接件全部作收头处理；

3、竖向管道与吊顶交界处全部作收头处理。

注意：

（1）卫生间安装浴盆，防水卷材高度必须保证0.7m；

（2）卫生间安装淋浴喷头，防水卷材高度必须保证2m；


（3）卫生间竖向管道封堵、防渗漏要做为一道隐蔽验收报验程序严格执行。

（4）卫生间镜前灯应安装在洗手盆居中位置，洗手盆、小便器、台面板打密封胶。

10.3.8 踢脚线面砖处理

1、踢脚线为面砖时，粘贴前应对面砖进行排版设计，使房间四周拼砖一致。踢脚线与地面的拼缝要一致。在阴阳角处均采用45°割角拼接工艺。

2、水泥砂浆踢脚线突出墙面为5～6mm，上口平直，用专用捋子捋光，与墙面 结合紧密，出墙厚度均匀、四周交圈。．
3、踢脚线应出墙厚度一致，且出墙厚度应小于踢脚板厚，踢脚板上口不应有污染。踢脚板的粘接砂浆不得抹在混合砂浆基层上，以避免空鼓、脱落。

11 室内抹灰工程质量保证措施 11.1 门窗框与结构空隙做法

1、木门窗框与结构空隙必须用干硬性水泥砂浆塞严，应作为一道关键工序严格执行，其目的是防止成活后木门窗框与结构发生开裂现象。

2、有防火要求的木框，必须采用细石砼将门框与结构空隙塞严，应作为一道隐蔽验收严格执行。

11.2 对使用砂浆的要求

1、抹灰的砂浆必须具有良好的和易性。

2、混合砂浆必须采用1：1：4或1：1：6的砂浆配合比。

11.3 关键部分几何尺寸要求 1、按规矩将房间找方正。

2、阴角弹线、阳角上杠控制房间标高。

3、阴、阳角两侧冲筋，垂直方正反90°。

4、门窗框周边水泥护角预留尺寸宽窄应一致。

11.4 抹灰程序

先上后下、先外后内、先底层后面层、先难后易 门窗工程质量保证措施12 12.1 木门窗安装前准备工作

1、木门框进场后，首先在木门框上刷一道清油，防止木门框变形和污染后方便清理。

2、做好木门框防腐处理。

3、弹安装木门框位置线（走道门拉通线确定门框位置），防止走道门框安装后里出外进。

12.2 木门窗扇安装 12.2.1 合页安装要求

1、合页起末端尺寸确定，是门扇高度的1/10；


2、门扇超重、门扇超过2m需要安装三个合页，中间合页位置是门扇高度1/2上反一个合页，且上合页距中合页间距不宜超过800mm；

3、门扇超过3m需要安装四个合页，合页间距尺寸一致；



4、合页承重轴安装在门框上，且“框三扇二”不得装反；

5、合页槽深浅一致，严丝合缝；
（严禁里深外浅）

6、合页螺丝开口采用一字型或十字型，螺丝开口方向宜垂直或水平统一；

7、合页槽划线准确，不准单面开槽。

12.2.2 门扇安装缝宽要求

1、门框与门扇上水平缝宽为1～1.5mm；

；
2mm～1.5、门框与门扇侧立缝宽为2．
3、门扇底缝宽为：外檐门4～5mm；
内檐门6～8mm；


4、对扇门以开启方向为准，左门扇为等口，右门扇为盖口，严禁对扇门不设等盖口作法；


5、对扇门的玻璃棂子必须保持水平状态；


6、卫生间门扇宜设百叶通气孔，包厢门扇应在门扇顶部打排气孔3个，直径为10mm。

12.2.3 五金配件安装 1、门扇拉手安装

（1）门扇拉手中心距楼地面1m（垂直方向） （2）门扇拉手距门扇开启边60mm（水平方向） （3）条形拉手应垂直方向安装，不得斜装。

2、插销安装

（1）单扇门插销应安装在拉手上方；


（2）对扇门插销安装方法为在等口门扇上下各安装一个插销；


（3）插销护口要与插销同时安装，严禁在门框上打孔代替插销护口；

（4）对扇门与地面相接处的插销应安装弹簧护口。

3、门锁安装

（1）门锁中心距楼地面900mm（垂直方向） （水平方向）60mm）门锁距门扇开启便2（．
（3）对扇门可在盖口门扇上安装压把锁（且代替拉手使用） 12.2.4 玻璃安装

1、安装玻璃的裁口朝向

（1）有排气、气体要求的房间安装玻璃裁口应朝向室内；

（2）没有气体要求的房间安装玻璃裁口一般朝向室外。

2、玻璃腻子压条要求

（1）安装玻璃前，应在裁口上铺垫腻子；
（防止玻璃松动） （2）安装玻璃后，腻子呈八字型，宽窄一致、光洁平顺；
（腻子高度不准凸出裁口高度）

（3）玻璃钉子或玻璃卡子不准外露，间距不大于300mm，边长不足300mm者亦不得少于2个钉子；


（4）玻璃压条固定牢固，不准松动，钉子不准外露。

3、压花玻璃朝向

（1）压花玻璃面应朝向室外；

（2）磨砂玻璃面应朝向室内。

12.2.5 塑钢、铝合金门窗安装 1、门窗框安装

（1）框与结构连接必须采用膨胀螺栓，间距不得大于400mm；



）框与结构连接严禁采用木楔或射钉进行固定连接；
2（．
（3）框与结构的空隙应采用发泡剂进行填充，起到防水作用，不得采用水泥砂浆填充；


（4）门窗框安装后，外檐应打防水胶，内檐应打密封胶，打搅宽窄一致，打胶接头无明显痕迹，转角处应平顺光滑。

2、塑钢、铝合金门窗其他要求 （1）窗扇应安装防盗限位装置；


（2）窗框下应开设排水口，并安装排水口护口装置；

（3）室内窗台低于800mm时，应安装防护栏杆装置；

（4）门框与内墙面应增加盖口条；


（5）配电室、有防火要求的门应采用外开。

13 室内吊顶工程质量保证措施 13.1 明龙骨吊顶

1、吊顶排版预先进行设计，由中间向四周对称排列，遇到半块板时两侧应分别对称。

2、灯位、喷淋、感烟器、监视探头设置在板块中间位置，要求纵横成线，风口、检查口宜设在隐蔽部位。

13.2 吊杆安装

1、吊杆与结构连接必须采用膨胀螺栓进行固定。

、吊杆预先进行防锈处理。2．
3、主龙骨端部第一个吊杆距墙间距不得大于300mm。

4、吊杆长度大于1.5m是应增加支撑。

5、主龙骨连接部位必须增加吊杆。

6、吊杆间距应控制在1.2m之内。

7、吊杆应垂直，不得斜拉。

13.3 吊顶与墙面交接处作法

1、吊顶与墙面属于两种材料接合部，宜采用过渡角线进行处理。

2、吊顶与墙面预留凹槽，宽20mm，深15mm。

14 建筑防水工程质量保证措施 14.1 基础防水工程施工

为了保证卷材防水施工质量，具体做法为：

1、用水平仪抄平，确定卷材防水附加层上口阴角线。

2、为保证附加层统一尺寸，工地制作1000×500mm三块样板，发给分包队伍，对附加层实行专人统一加工。

3、为保证防水卷材接压长度，铺贴前工地统一放线，按线铺贴防水层。

14.2 屋面卷材防水工程

屋面工程是验优的一个重要组成部分，既体现使用功能，又要反映出外观效果，所以特别注意以下几个关键环节。

①屋面横坡、纵坡、分水线。． ②排气道、排气孔、通气孔。

③收水口处500mm范围内小锅底。

④卷材附加层、铺向、搭接、转角收头。

⑤女儿墙、压顶、泛水。

⑥披水高度、弧度、平面厚度。


⑦卷材档水檐、设备墩 ⑧伸缩缝。

14.2.1 屋面防水卷材收头做法（两种方法）。

1、第一种方法：结构预留凹槽做法。

（1）砖砼结构或砖砌体结构预留凹槽，宽50mm、深60mm，凹槽最低点距屋面完成面不得小于250mm。

（2）防水卷材压入凹槽内用通长扁钢将卷材固定，扁钢采用-3×30×30mm截面。

（3）凹槽内采用密封胶封堵严密。

（4）凹槽上口采用镀锌板做装饰处理，镀锌板用螺钉固定，螺钉间距不得大于300mm，镀锌板做好防锈处理，镀锌板上口打胶封闭。

2、第二种方法：结构预留砼档水檐做法。

（1）结构预留砼档水檐截面为60×50mm，档水檐最低点距屋面完成面不得低 。250mm于
（2）预留档水檐应采用水泥砂浆抹面装饰。

（3）防水卷材直接热溶贴在档水檐阴角处然后抹披水。

（4）屋面四周档水檐贯通。

（5）档水檐、披水涂料颜色与防水卷材保护层颜色区分开，可以直接反映屋面整体外观效果。

14.2.2 屋面细部做法

1、屋面排风道、排烟道、盖板做排水分坡线，宜采用3×10mm玻璃条或10×10mm塑料条。

2、屋面上人孔采用推拉式盖板，孔内做好装饰，并且安装不锈钢上人爬梯。

3、屋面排水口做法。

4、卫生间排气管做法。

（1）不上人屋面排气管高出女儿墙即可。

（2）上人屋面排气管高度控制2m以上。

1.1.1 工程施工实行实物样板制度 1 实物样板的意义和作用 针对本工程主体结构、内檐精装修的特点，为提高本工程结构实体质量及装饰装修工程外观质量，我单位将在本工程施工中，对工程施工全部工序均实行实物样板制。

在项目开工后，在本工程现场内设置工艺样板集中展示区，对各分部分项工程中的各工序进行样板展示，严格按照我单位样板引路管理制度进行实施。各样板工序完后续大面施工严格按样板进通过后作为工序实施样板，成后由业主及监理进行验收， 行施工。

2 主体结构实物样板具体内容

进场后在现场办公区附近圈围部分场地，作为主体结构工程实物样板区。

3 装修施工实物样板具体内容

主体结构完成后，在建筑物内选择合适区域设置砌筑、装修实物样板区。各样板区严格按照规范要求施工，经监理、甲方验收合格后，再组织施工。样板区验收通过 后，组织施工人员进行学习、参观，同时根据实物样板进行施工技术交底。．

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